福建各國雙氧水銷售公司

    本發明涉及廢氧化鋁再生技術領域：，尤其涉及一種雙氧水生產中廢氧化鋁的再生方法。背景技術：：雙氧水是一種重要的無機化工原料和精細化工產品，作為氧化劑、漂白劑、消毒劑等被***應用于化工、紡織、造紙、醫藥、冶金、電子、農業、***和環保等領域。隨著經濟全球化的快速發展，雙氧水的應用領域不斷拓展，雙氧水的需求量也不斷增大。雙氧水的工業生產方法主要有電解法、蒽醌法、異丙醇法、陰極陽極還原法和氫氧直接化合法等。電解法電流效率高、工藝流程短、產品質量高，但由于電耗較大，生產成本高，不適合大規模工業化生產，已逐漸被淘汰；氧陽極還原法生產雙氧水，利用水和空氣作為原料，具有成本低、投資少、污染小等特點，但目前該法仍未實現工業化生產。因而，蒽醌法是目前國內外生產雙氧水**主要的方法。在蒽醌法生產雙氧水的過程中，隨著工作液在系統中運行時間的遞增，其中蒽醌降解物等雜質會不斷增加，這些降解物不但不能生成雙氧水，反而會影響氫化、氧化反應的速度和程度。因而必須采取一定的措施，使工作液中的降解物降低，并使其保持在工藝指標要求的范圍內，以便重復利用。在工業生產中，活性氧化鋁被用來吸附這些蒽醌降解物。雙氧水歡迎咨詢蘇州博洋化學股份。福建各國雙氧水銷售公司

    步驟s3中所述中間產物、純凈氧化鋁的質量比為1:。一種根據所述一種雙氧水生產中廢氧化鋁的再生方法制備得到的再生氧化鋁。對比例1本例提供一種雙氧水生產中廢氧化鋁的再生方法，其與實施例1基本相同，不同的是：步驟s1中的洗滌液中不添加硬脂酸。對比例2本例提供一種雙氧水生產中廢氧化鋁的再生方法，其與實施例1基本相同，不同的是：步驟s1中的洗滌液中不添加n,n-二甲基甲酰胺。對比例3本例提供一種雙氧水生產中廢氧化鋁的再生方法，其與實施例1基本相同，不同的是：步驟s1中的洗滌液為水。對比例4本例提供一種雙氧水生產中廢氧化鋁的再生方法，其與實施例1基本相同，不同的是：步驟s2中采用鹽酸代替檸檬酸溶液。對比例5本例提供一種雙氧水生產中廢氧化鋁的再生方法，其與實施例1基本相同，不同的是：步驟s2中采用氫氧化鈉代替三乙胺。對比例6本例提供一種雙氧水生產中廢氧化鋁的再生方法，按照傳統的堿液浸取培燒工藝進行，具體工藝參見：韓金勇，宣啟波，于傳娥，etal.雙氧水生產中廢氧化鋁的再生利用研究[j].中國資源綜合利用，2000(04):15-16。為了進一步說明本發明實施例中所涉及的雙氧水生產中廢氧化鋁的再生方法的有益技術效果。江蘇常見的雙氧水供應蘇州博洋化學股份有限公司歡迎新老朋友咨詢。

    步驟s3中所述中間產物、純凈氧化鋁的質量比為1:。一種根據所述一種雙氧水生產中廢氧化鋁的再生方法制備得到的再生氧化鋁。實施例5一種雙氧水生產中廢氧化鋁的再生方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟s1、洗滌液洗滌：將廢氧化鋁加入到洗滌液中，攪拌30分鐘，再超聲20分鐘，后采用300目篩過濾，后用水漂洗6次，再置于真空干燥箱中90℃干燥至恒重，得到洗滌后廢氧化鋁；步驟s2、檸檬酸/三乙胺體系處理：將經過步驟s1制成的洗滌后廢氧化鋁加入到檸檬酸溶液中進行溶解，過濾除去不溶解的沉淀，后再加入三乙胺至產生的沉淀不再增加為止，水洗沉淀6次，**后置于真空干燥箱中90℃下干燥至恒重，得到中間產物；步驟s3、混勻：將經過步驟s2制成的中間產物與純凈氧化鋁混勻，得到混合物料；步驟s4、培燒：將經過步驟s3制成的混合物料在回轉窯中以80℃/min的速率升溫至1300℃，保溫培燒，得到再生氧化鋁。步驟s1中所述廢氧化鋁、洗滌液的質量比為1:5。所述洗滌液是由如下重量份的各原料制成：鯨蠟硬脂基葡糖苷6份、n,n-二甲基乙酰胺10份、水50份。步驟s2中所述洗滌后廢氧化鋁、檸檬酸溶液的質量比為1:10。所述檸檬酸溶液的質量百分濃度為20％。

    對促進廢氧化鋁再生行業發展具有非常重要的意義。技術實現要素：本發明的主要目的在于提供一種雙氧水生產中廢氧化鋁的再生方法，該方法能安全、快捷、高效地將雙氧水生產中的廢氧化鋁回收再利用，實現氧化鋁的再生，且再生效率高，氧化鋁回收率大，能有效減少環境污染，提高資源利用率，具有較高的經濟價值、社會價值和生態價值。為達到以上目的，本發明提供一種雙氧水生產中廢氧化鋁的再生方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟s1、洗滌液洗滌：將廢氧化鋁加入到洗滌液中，攪拌20-30分鐘，再超聲10-20分鐘，后采用200-300目篩過濾，后用水漂洗3-6次，再置于真空干燥箱中80-90℃干燥至恒重，得到洗滌后廢氧化鋁；步驟s2、檸檬酸/三乙胺體系處理：將經過步驟s1制成的洗滌后廢氧化鋁加入到檸檬酸溶液中進行溶解，過濾除去不溶解的沉淀，后再加入三乙胺至產生的沉淀不再增加為止，水洗沉淀3-6次，**后置于真空干燥箱中80-90℃下干燥至恒重，得到中間產物；步驟s3、混勻：將經過步驟s2制成的中間產物與純凈氧化鋁混勻，得到混合物料；步驟s4、培燒：將經過步驟s3制成的混合物料在回轉窯中以60-80℃/min的速率升溫至1100-1300℃，保溫培燒，得到再生氧化鋁。進一步的。蘇州博洋化學股份有限公司擁有專業的雙氧水以及各種蝕刻液。

    步驟s1中所述廢氧化鋁、洗滌液的質量比為1:(3-5)。進一步的，所述洗滌液是由如下重量份的各原料制成：表面活性劑3-6份、有機溶劑5-10份、水30-50份。推薦的，所述表面活性劑為硬脂酸、十二烷基苯磺酸鈉、卵磷脂、三乙醇胺皂、鯨蠟硬脂基葡糖苷中的至少一種。推薦的，所述有機溶劑為n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、n-甲基吡咯烷酮中的至少一種。進一步的，所述洗滌后廢氧化鋁、檸檬酸溶液的質量比為1:(6-10)。推薦的，所述檸檬酸溶液的質量百分濃度為15-20％。推薦的，步驟s3中所述中間產物、純凈氧化鋁的質量比為1:()。本發明的另一個目的，在于提供一種根據所述一種雙氧水生產中廢氧化鋁的再生方法制備得到的再生氧化鋁。由于上述技術方案的運用，本發明具有以下有益效果：(1)本發明公開的雙氧水生產中廢氧化鋁的再生方法，簡單易行，能耗小，對設備依賴性不高，適合連續規模化生產，再生成本低廉，再生效率高。(2)本發明公開的雙氧水生產中廢氧化鋁的再生方法，克服了傳統氧化鋁再生方法氧化鋁回收率低的缺陷，該方法能安全、快捷、高效地將雙氧水生產中的廢氧化鋁回收再利用，實現氧化鋁的再生，且再生效率高，氧化鋁回收率大，能有效減少環境污染。蘇州博洋生產雙氧水。江蘇常見的雙氧水供應

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