每一所述第二子管道502與所述公共子管道501連通,所述公共子管道501與所述下一級腔室102連通。其中,閥門開關60設置在每一子管道301上。在一些實施例中,閥門開關60設置在每一***子管道401及每一所述第二子管道502上。在一些實施例中,閥門開關60設置在每一第二子管道502上。具體的,閥門開關60的設置位置可以設置在連接過濾器30的任意管道上,在此不做贅述。在一些實施例中,請參閱圖4,圖4為本申請實施例提供的剝離液機臺100的第四種結構示意圖。第二管道50包括多個第三子管道503,每一所述第三子管道503與一子過濾器連通301,且每一所述第三子管道503與所述下一級腔室連通102。其中,閥門開關60設置在每一第三子管道503上。本申請實施例提供的剝離液機臺,包括:依次順序排列的多級腔室、每一級所述腔室對應連接一存儲箱;過濾器,所述過濾器的一端設置通過管道與當前級腔室對應的存儲箱連接,所述過濾器的另一端通過第二管道與下一級腔室連接;其中,至少在管道或所述第二管道上設置有閥門開關。通過閥門開關控制連接每一級腔室的過濾器相互獨立,從而在過濾器被阻塞時通過閥門開關將被堵塞的過濾器取下并不影響整體的剝離進程,提高生產效率。 剝離液中加入添加劑可保護金屬層;格林達剝離液銷售電話
根據對華新光電、日東集團的剝離液成分進行分析得知,剝離液主要成分為單乙醇胺(MEA),二甲亞砜(DMS0)和二乙二醇單丁醚(BDG),其中市場上大部分以二乙二醇單丁醚居多。剝離液廢液多呈深黑色且氣味大,由以下幾種組分構成:(1)、1~20%重量的醇胺或者酰胺,以伯胺和腫胺為主。(2)、10~60%重量的醇;(3)、10~50%重量的水;(4)、5~50%重量的極性有機溶劑,如;N-甲基吡咯烷酮(NMP),環丁基砜、二甲基亞砜(DMSO)、二甲基乙酰胺、N-乙基甲酰胺等。(5)、~3%重量的金屬抗蝕劑,如2-氨基環己醇、2-氨基環戊醇等。根據上述分析可以看出,剝離液中大部分是有機溶劑,可以加以回收資源化利用,或者將剝離廢液進行脫色凈化處理后再用于生產中,配成剝離液。當前國內主要產生剝離液的廠家主要分布在天津及深圳一帶,均是高新技術發達區域,隨著國內經濟及城市的發展,剝離液產廢地點將越來越,也將引起環保的重視及關注。 紹興配方剝離液聯系方式剝離液可用于去除光刻膠;
本發明下述示例性實施例可以多種不同的形式來實施,并且不應當被解釋為只限于這里所闡述的具體實施例。應當理解的是,提供這些實施例是為了使得本發明的公開徹底且完整,并且將這些示例性具體實施例的技術方案充分傳達給本領域技術人員。如圖1所示,本發明提供的光刻膠剝離去除方法主要實施例,用于半導體制造工藝中,可應用于包括但不限于mos、finfet等所有現有技術中涉及光刻膠剝離去除的生產步驟,主要包括以下步驟:s1,在半導體襯底上淀積介質層;s2,旋涂光刻膠并曝光顯影,形成光刻圖形阻擋層;s3,執行離子注入:s4,采用氮氫混合氣體執行等離子刻蝕,對光刻膠進行干法剝離;s5,對襯底表面進行清洗。本發明刻膠剝離去除方法主要實施例采用能與主要光刻膠層和第二光刻膠層反應生成含氨揮發性化合物氣體,與主要光刻膠層和第二光刻膠層反應速率相等的等離子體氮氫混合氣體能更高效的剝離去除光刻膠,有效降低光刻膠殘留。進而避免由于光刻膠殘留造成對后續工藝的影響,提高產品良率。參考圖11和圖12所示,在生產線上采用本發明的光刻膠剝離去除方法后,監控晶圓產品缺陷由585顆降低到32顆,證明本發明光刻膠剝離去除方法的的改善的產品缺陷,促進了產品良率的提升。
該方法包括:步驟110、將多級腔室順序排列,按照處于剝離制程的剝離基板的傳送方向逐級向剝離基板提供剝離液;步驟120、將來自于當前級腔室經歷剝離制程的剝離液收集和存儲于當前級腔室相應的存儲箱中,所述剝離液中夾雜有薄膜碎屑;步驟130、使用當前級腔室相應的過濾器過濾來自當前級腔室的剝離液并將過濾后的剝離液傳輸至下一級腔室;步驟140、若所述過濾器被所述薄膜碎屑阻塞,則關閉連接被阻塞的所述過濾器的管道上的閥門開關;步驟150、取出被阻塞的所述過濾器。若過濾器包括多個并列排布的子過濾器,則可以關閉被阻塞的子過濾器的閥門,因此,步驟140還可以包括:若所述過濾器包括多個并列排布的子過濾器,則關閉連接被阻塞的所述子過濾器的管道上的閥門開關。在上述實施例中,對各個實施例的描述都各有側重,某個實施例中沒有詳述的部分,可以參見其他實施例的相關描述。以上對本申請實施例進行了詳細介紹,本文中應用了具體個例對本申請的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本申請的技術方案及其思想;本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。剝離液可適用不同制程光刻膠的剝離;
所述功能切換口外部并聯有高純水輸入管線和沉淀劑輸入管線,所述二級過濾罐的底部設有廢液出口,所述一級過濾罐和二級過濾罐內部均懸設有攔截固體成分的過濾筒。上述的光刻膠廢剝離液回收裝置,所述一級過濾罐和二級過濾罐的結構相同,均由外殼、懸設于外殼內的過濾筒、扣裝于過濾筒頂部的壓蓋組成,所述壓蓋中心設有對應進料管路的通孔,所述過濾筒由均勻布設多孔的支撐筒體、設于支撐筒體內表面的金屬濾網、設于金屬濾網表面的纖維濾布組成,所述支撐筒體的上沿伸出外殼頂部并利用水平翻邊支撐于外殼上表面,所述金屬濾網的上沿設有與支撐筒體的水平翻邊扣合的定位翻邊,所述支撐筒體的底面為向筒體內側凹陷的錐面。上述的光刻膠廢剝離液回收裝置,所述攪拌釜設有ph計,用于檢測溶液ph值。本實用新型的有益效果是:使用時,先將高純水與光刻膠廢剝離液在攪拌釜內攪拌均勻,形成固液混合物,打開一級過濾罐進料管路上的電磁閥,固液混合物進入一級過濾罐的過濾筒中,先由一級過濾罐的過濾筒過濾得到一級線性酚醛樹脂,濾液由提升泵送往攪拌釜的循環料口,往復設定次數后,一級線性酚醛樹脂回收完成,關閉一級過濾罐進料管路上的電磁閥。銅剝離液的配方是什么?紹興江化微的蝕刻液剝離液批量定制
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從而可以在閥門開關60關閉后取下被阻塞的過濾器30進行清理并不會導致之后的下一級腔室102的剝離進程無法繼續。其中,腔室10用于按照處于剝離制程的玻璃基板的傳送方向逐級向玻璃基板分別提供剝離液;與多個腔室10分別對應連接的多個存儲箱20,各級腔室10分別通過管道與相應的存儲箱20連接,存儲箱20用于收集和存儲來自當前級腔室101的經歷剝離制程的剝離液;過濾器30用于過濾來自當前級腔室101的存儲箱20的剝離液,并且過濾器30還可以通過管道與下一級腔室102連接,從而過濾器30可以將過濾后的剝離液輸送給下一級腔室102。各腔室10設計為適合進行剝離制程,用于向制程中的玻璃基板供給剝離液,具體結構可參考現有設計在此不再贅述。各級腔室10分別于相應的存儲箱20通過管道連接,腔室10中經歷剝離制程后的剝離液可以經管道輸送至存儲箱20中,由存儲箱20來收集和存儲。各級腔室10的存儲箱20分別與相應的過濾器30通過管道連接,經存儲箱20處理后的剝離液再經相應的過濾器30過濾后才經管道輸送至下一級腔室102。本申請中,腔室10及過濾器30可以采用與現有技術相同的設計。處于剝離制程中的玻璃基板。格林達剝離液銷售電話