QPQ 技術(shù)在金屬表面形成的復(fù)合膜層,是滲氮層和氧化層協(xié)同作用的結(jié)果,成都賽飛斯金屬科技有限公司對(duì)此有著深入的理解和應(yīng)用。經(jīng)過鹽浴滲氮形成的氮化物層硬度高,為金屬提供了良好的耐磨性和抗疲勞性能;而后續(xù)鹽浴氧化形成的氧化膜則具有良好的耐腐蝕性,同時(shí)還能起到封閉氮化物層孔隙的作用,進(jìn)一步提高復(fù)合膜層的防護(hù)性能。這兩層膜緊密結(jié)合,形成一個(gè)整體,共同提升金屬的綜合性能。在實(shí)際應(yīng)用中,成都賽飛斯根據(jù)不同金屬材料和工件的使用環(huán)境,精確控制滲氮和氧化工藝參數(shù),確保復(fù)合膜層的性能達(dá)到理想效果,滿足客戶的多樣化需求。QPQ 為金屬賦予了新的生命,使其更加耐用。北京汽車零部件QPQ聯(lián)系方式
QPQ 技術(shù)具有多方面的工藝優(yōu)勢(shì)。其一,處理溫度低,一般在 500 - 600℃之間,遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的熱處理溫度,這使得零件處理后幾乎無變形,特別適用于對(duì)尺寸精度要求高的零部件。其二,處理時(shí)間短,整個(gè) QPQ 處理過程通常只需數(shù)小時(shí),相比傳統(tǒng)的表面處理工藝,提高了生產(chǎn)效率。其三,QPQ 處理后的零件綜合性能優(yōu)異,其表面硬度、耐磨性、抗腐蝕性等都得到明顯提升,而且表面形成的氧化膜具有良好的自潤滑性,能有效降低摩擦系數(shù)。此外,QPQ 技術(shù)的環(huán)保性能較好,產(chǎn)生的污染物較少,符合現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)環(huán)保的要求。云南汽車零部件QPQ外協(xié)加工QPQ 為金屬表面打造了一道堅(jiān)固的防線。
QPQ 技術(shù)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)在于其能夠在絲毫不改變金屬基體材料原有性能的前提之下,對(duì)金屬表面進(jìn)行精確而有效的強(qiáng)化處理。這種先進(jìn)的技術(shù)具有普遍的適用性,適用于多種不同的金屬材料,例如鋼鐵、鋁合金等常見的金屬材料。一旦經(jīng)過 QPQ 處理,金屬表面的硬度能夠在原有基礎(chǔ)上提高數(shù)倍之多,耐磨性和抗腐蝕性更是得到了極大的提升。與此同時(shí),經(jīng)過處理后的表面呈現(xiàn)出光滑的狀態(tài),摩擦系數(shù)明顯降低,這一特性有利于減少設(shè)備在運(yùn)行過程中的能量損耗,從而提高了設(shè)備的運(yùn)行效率,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)提供了有力的技術(shù)支持。
QPQ 即 Quench - Polish - Quench,是一種先進(jìn)的金屬表面處理技術(shù)。其重要工藝是將金屬零件在兩種不同性質(zhì)的鹽浴中進(jìn)行處理。首先在氮化鹽浴中,鹽浴中的氮原子在一定溫度和時(shí)間條件下,向金屬表面擴(kuò)散并融入,形成氮化層,顯著提高金屬表面的硬度、耐磨性和抗腐蝕性。隨后在氧化鹽浴中,金屬表面生成一層致密的氧化膜,這層膜不僅進(jìn)一步提升了零件的抗腐蝕能力,還具備良好的減摩、潤滑性能,能有效降低零件在使用過程中的摩擦系數(shù),延長其使用壽命。整個(gè)過程在相對(duì)較低的溫度下進(jìn)行,避免了零件因高溫處理而產(chǎn)生的變形問題。利用 QPQ 工藝,可以使金屬的耐腐蝕性達(dá)到新高度。
為確保 QPQ 處理后的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠,成都賽飛斯金屬科技有限公司建立了完善的質(zhì)量控制體系。從原材料的檢驗(yàn)開始,嚴(yán)格把控材料的質(zhì)量,確保其符合 QPQ 處理的要求。在鹽浴配置過程中,精確控制鹽浴成分,采用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備對(duì)鹽浴進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。處理過程中,對(duì)溫度、時(shí)間等關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行精確控制和記錄。處理完成后,運(yùn)用多種檢測(cè)手段對(duì)工件進(jìn)行多方面檢測(cè),包括硬度測(cè)試、金相分析、耐腐蝕性能測(cè)試等。只有經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)合格的工件才會(huì)交付給客戶,保證了客戶能夠獲得高質(zhì)量的 QPQ 處理產(chǎn)品,樹立了良好的品牌口碑。QPQ 處理技術(shù)能夠改善金屬的摩擦性能。成都鹽浴氮化QPQ金屬表面處理
QPQ 工藝讓金屬在惡劣條件下也能長久使用。北京汽車零部件QPQ聯(lián)系方式
汽車制造業(yè)對(duì)零部件的性能要求極為嚴(yán)格,成都賽飛斯金屬科技有限公司的 QPQ 技術(shù)在汽車零部件領(lǐng)域應(yīng)用廣。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞銷、氣門挺桿等關(guān)鍵零部件上,QPQ 處理發(fā)揮著重要作用。活塞銷經(jīng)過賽飛斯的 QPQ 處理后,表面硬度和耐磨性大幅提升,能夠承受活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶來的巨大摩擦力和沖擊力,確保發(fā)動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行性。氣門挺桿通過 QPQ 處理,不僅提高了耐磨性,還增強(qiáng)了抗腐蝕性,保證了在高溫、高壓且含有腐蝕性氣體的發(fā)動(dòng)機(jī)環(huán)境中正常工作,為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的高性能和可靠性提供了有力保障。北京汽車零部件QPQ聯(lián)系方式