選擇風冷式冷水機以空氣為散熱介質,省去了冷卻塔和復雜的水循環管道,具有安裝簡便、移動靈活的特點。其冷凝器采用翅片式設計,通過風扇將熱量散發到空氣中,尤其適合水質不佳或水資源匱乏的地區。例如,在塑料注塑過程中,風冷式冷水機可快速冷卻模具,減少產品變形,提升表面光潔度。此外,部分機型采用分體式設計,將冷凝器置于室外,避免室內散熱問題,進一步優化了使用體驗.............. 國際認證標準,全球市場準入。低溫螺桿式冷水機冷水機功能
是一種以螺桿壓縮機為部件的工業制冷設備,通過壓縮機制冷循環實現對工藝介質(如水、乙二醇溶液)的降溫,廣泛應用于工業冷卻、中央空調、數據中心等領域。
采用容積式螺桿壓縮機,通過陰陽轉子嚙合形成的壓縮腔容積變化,將低溫低壓制冷劑氣體壓縮為高溫高壓氣體,經冷凝器散熱后轉化為液體,再通過膨脹閥節流降壓,終在蒸發器中吸收熱量實現制冷。
螺桿壓縮機:高效壓縮制冷劑,支持無級能量調節(15%-100%)。
冷凝器與蒸發器:殼管式設計,分別負責熱量釋放和吸收。
控制與保護系統:PLC 或微電腦控制,具備過載、缺相、高低壓等多重保護。
輔助部件:油分離器、干燥過濾器、膨脹閥等,確保系統穩定運行。 湖南冷水機廠家模塊化組合設計,支持多臺并聯擴展制冷量。
是一種以空氣為冷卻介質的螺桿式制冷設備,其制冷循環基于蒸汽壓縮原理,區別在于采用風冷冷凝器替代水冷系統。
壓縮:雙螺桿壓縮機將低溫低壓制冷劑(如R410A)壓縮為高溫高壓氣體(約80℃,1.5MPa)。
冷凝:高溫氣體通過翅片式風冷冷凝器,由風扇驅動空氣強制散熱,冷凝為中溫高壓液體(約50℃,1.5MPa),COP約2.5-3.0。
節流:電子膨脹閥降壓后,制冷劑變為低溫低壓濕蒸氣(約5℃,0.3MPa)。蒸發:濕蒸氣在蒸發器吸收冷凍水熱量(如7℃出水),汽化后返回壓縮機循環。
專為電鍍、氧化等腐蝕性工業工藝設計的精密控溫設備,通過高效制冷與防腐技術確保槽液溫度穩定,提升產品質量與生產效率。
通過精細溫控(通常±1℃),避免因溫度波動導致的鍍層不均勻、氧化膜缺陷等問題,減少廢品率;同時快速冷卻槽液,縮短工藝周期,降低化學藥品消耗。
采用鈦合金/不銹鋼換熱器、防腐涂層等材質,抵御強酸強堿環境;優化制冷循環系統(如螺桿壓縮機+板式換熱),實現高能效比(COP≥4.5);智能控制系統實時調節制冷量,支持多槽并聯模塊化擴展。
適用于酸銅電鍍、鋁陽極氧化、電泳涂裝等工藝,以及化工反應釜、精密器械冷卻等場景,尤其適合對產品表面質量要求嚴苛的企業。優勢與價值相比普通冷水機,其防腐設計延長設備壽命30%以上,精細控溫使良品率提升15-20%;模塊化配置節省30%以上空間成本,綜合運行成本降低25%。在高溫高濕環境下,水冷型比風冷型效率高15-20%,但需配套冷卻塔。 三大循環協同,精密控溫 ±1℃。
根據氧化反應熱負荷(如鋁陽極氧化膜厚每平方米需移除1200kJ熱量)計算制冷量(公式:kW=流量×比熱容×溫升/3600),控溫精度需與工藝匹配(半導體±0.1℃,普通±0.5℃),選PID智能控制機型。
蒸發器材質選鈦合金(強酸堿)或316L不銹鋼,閉式循環防污染,乙二醇系統配濃度監測。
水冷型(>100kW)用板式換熱器,風冷型(≤35℃進風)配自動除垢。優先選IPLV≥5.0變頻機型,部分負荷節能40%。
易爆環境選ATEX/IECEx認證機型(IP55電機),配高低壓報警(±0.5%FS)、防凍保護(±0.3℃)及緊急停機(響應<200ms)。
酸霧環境選噴塑外殼(≥80μm)、防潮元件,風冷噪聲<85dB,水冷配隔音泵。
選型步驟:1.定溫域→2.算負荷→3.判腐蝕→4.選冷式→5.配能效→6.核認證 寬溫區運行(5℃~35℃),適應復雜車間環境。廣東連續電鍍生產線冷水機
工業冷水機高效降溫,保障生產線穩定運行,降低設備過熱風險。低溫螺桿式冷水機冷水機功能
氧化螺桿機組采用智能螺桿壓縮機與雙回路制冷設計,適用于五金沖模、線路板蝕刻、注塑成型及化工反應等多領域溫控需求。其優勢包括:高效節能:智能螺桿壓縮機實現降壓啟動與自動卸載,振動值<5μm,配合進口電器元件(如施耐德接觸器),較傳統機型節能30%。可靠耐用:殼管冷凝器采用316L不銹鋼材質,換熱效率達95%,支持在線清洗,維護周期延長至8000小時。冗余保障:200P以上機型配置雙回路制冷系統,單回路故障時另一回路仍可維持60%冷量輸出,保障連續生產。 低溫螺桿式冷水機冷水機功能