廣東深圳手動精密滾鍍金電鍍生產線源頭廠家

來源: 發布時間:2025-04-18

深圳志成達電鍍設備有限公司,推出節能型電鍍生產線,綜合節能35%以上,助力五金、電子、汽車零部件等行業降本增效。優勢智能溫控:精細控溫(±0.8℃),較傳統加熱節能28%,保障鍍層質量穩定;低電壓整流:IGBT高頻電源降低無效電耗15%-22%,電流穩定性達±1%;閉環水循環:三級反滲透+MVR技術實現98%廢水回用,年省水費超8萬元。經濟效益模塊化設計適配鍍鋅、鍍鎳等6類工藝,陽極利用率提升至92%,年省材料費15萬元;PLC自動補液系統確保24小時連續生產,鍍厚公差±0.5μm。實測案例顯示,單線年節電133萬度,省電費23萬元,投資回收期14個月。應用場景五金件鍍鎳鉻:單位能耗低至1.2kW·h/m2電子連接器鍍金:生產節拍15秒/掛新能源電池殼體:VOCs減排90%設備已通過CE及ISO50001認證,提供3年質保,單件加工成本下降0.3-0.8元,助力企業綠色轉型與盈利雙贏。節能電鍍線,降耗鍍出效益。廣東深圳手動精密滾鍍金電鍍生產線源頭廠家

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志成達設計研發的自動加藥機設備,是一種能將化學藥劑按設定要求精細投加到特定系統中的成套設備 ,在多個行業廣泛應用。

結構組成

通常以計量泵為主要投加設備 ,將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程組裝成一個模塊(撬裝式組合式單元 ) 。從安裝方式分,有固定式和移動式(推車式 ) ,固定式撬裝還可組合并搭配變頻控制系統 。

工作原理

先將定量藥劑放入攪拌溶液箱攪拌溶解 ,再由計量泵送至投加點 ,加藥量可自由調節 。通過不同工藝設計配置各類固體和液體化學藥品溶液 ,再用計量泵準確投加實現如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等目的 。

性能特點

1.系統性強,2.工藝優化,3.模塊化設計,4.部件可選性多,5.控制方式多樣:有手動、自動等多種控制方式 ,滿足不同控制要求 。

應用范圍

電力行業:用于電廠給水、爐水、循環水、廢水等處理 。

石油化工行業:在爐水處理、循環冷卻、化學添加劑投加等環節使用 。

環保行業:應用于污水處理、市政給水消毒等 。

其他:像中央空調循環水系統、工業循環水系統、游泳池水質處理等場景 。 陽極電泳設備電鍍生產線價格自動化電泳生產線:智能涂裝,重塑金屬表面處理未來。

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龍門式鍍鉻電鍍生產線產品特點:適用于各類電鍍鉻(包括硬鉻、裝飾鉻)、鍍銅、電鍍鋅、鍍鎳、化學磷化以及其他鍍種。具備全自動開放式程序,采用智能化PLC觸摸屏操作,能有效提高工作效率,減少資源浪費。具體優勢:工序安排靈活:龍門式鍍銅電鍍生產線屬于直線式電鍍生產線,工序安排靈活,各槽之間可往復或跳躍。裝料、卸料既可以在同一端進行,也能夠分別在兩端完成。設計合理穩固:生產線設計合理、緊湊,結構穩固,保障運行的穩定性。自動化程度高:具備屏幕顯示及觸摸屏控制功能,可依據客戶需求設定多種工藝程序,操作便捷。控制精細:運用PLC變頻器及光電開關等進行控制,定位準確,確保生產的精細性。適應性強:對工藝的頻繁變化有較強的適應性,能滿足各種功能性和裝飾性的要求。且整線整潔,外形美觀,操作簡單靈活。此外,該生產線可根據客戶不同的電鍍工藝、生產周期以及不同產品工件的產量需求進行量身定制。其設計形式多樣,全自動、半自動、手動式均可操作。還能根據實際要求將行車設計成單鉤或雙鉤,并把多套程序編入PLC觸摸屏中,使行車運行及各種工藝一目了然。

掛鍍生產線在不同行業的應用實例,在電子行業,掛鍍生產線常用于手機外殼、電腦零部件的電鍍。如在手機外殼鍍鎳,提升其抗指紋、耐磨性能,同時賦予美觀的金屬質感。汽車制造業中,發動機缸體、輪轂等大型零部件通過掛鍍工藝鍍鉻,增強硬度與耐腐蝕性,滿足汽車在復雜環境下的使用需求。在衛浴行業,水龍頭、花灑等產品經掛鍍處理,如鍍銅、鍍鉻,不僅提升外觀光澤度,還能防止生銹,延長使用壽命。這些不同行業的應用實例,充分展示了掛鍍生產線在滿足多樣化產品需求方面的強大能力。智能聲光報警,異常秒響應。

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全自動雙筒式滾鍍電鍍生產線,此生產線亮點在于雙滾筒設計,適用于因形狀、大小因素無法裝掛電鍍的工件。相比早期掛鍍方式,節省人力且提升效率與質量。它具備全自動智能程序,滾筒孔徑可按需定制。滾筒轉動導電座用PP40mm板制作,結合不銹鋼316板導電。溫度加溫系統采用日本先進元件,控制系統則是進口歐姆龍PLC。龍門式行車堅固耐用,表面耐酸堿防腐。行車提升和滾筒運轉部件品質優良,能高效處理各類小工件,滿足多樣化生產需求。模塊設計,靈活適配多元需求 。陽極電泳設備電鍍生產線價格

實現高效電鍍作業的裝備體系。廣東深圳手動精密滾鍍金電鍍生產線源頭廠家

電鍍生產線的環保革新隨著環保意識的增強,電鍍生產線在環保方面不斷革新。在廢水處理上,采用先進的膜分離技術、離子交換樹脂等,將廢水中的重金屬離子,如鎳、鉻、銅等進行高效回收與凈化,使處理后的水能夠循環利用,減少水資源浪費。在廢氣處理方面,安裝高效的吸附與凈化裝置,捕捉并分解電鍍過程中產生的有害氣體,如酸霧、物氣體等,降低對大氣環境的污染。此外,生產線在工藝上也趨向于采用無氰、低毒的電鍍液,從源頭減少污染物的產生,既符合環保法規要求,又提升了企業的社會形象與可持續發展能力。廣東深圳手動精密滾鍍金電鍍生產線源頭廠家

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