是一種通過電化學氧化工藝對鋁及鋁合金表面進行處理的自動化生產線,可在金屬表面生成多孔氧化膜,提升耐腐蝕性、耐磨性及裝飾性。其原理是將金屬工件作為陽極,通過電解液中的電流作用,使其表面發生氧化反應形成保護膜。功能與技術亮點全流程自動化控制預處理系統:自動完成脫脂、堿洗、中和等步驟,PH值與溫度控制精度達±0.5℃氧化槽:支持多段電流密度動態調節(0.5-3A/dm2),膜厚均勻性±2μm,硬度HV300以上后處理系統:含著色、封孔等模塊,顏色重現性ΔE<0.3,封孔質量符合ASTMB656標準環保技術突破節能設計:采用高頻開關電源,能耗降低40%,噸鋁耗電≤280kWh水循環系統:三級逆流漂洗+RO反滲透,水回用率超90%,噸鋁耗水<3m3無鉻工藝:鋯鹽/鈦鹽鈍化替代傳統鉻化,重金屬排放趨近于零柔性生產能力支持線速度0.5-3m/min動態調節,兼容1-50μm膜厚需求多工位并行設計,汽車輪轂生產線節拍時間≤12分鐘/件典型應用場景 定制電鍍線,適配專屬需求。深圳單臂式自動化電鍍生產線價格
環保型掛鍍生產線,將綠色環保理念深深植入每一處設計與運行環節。在鍍液的選用上,堅決摒棄傳統有害鍍液,采用無氰、低毒的環保型鍍液,從源頭上降低對環境的危害。配套的先進廢水處理系統,宛如一個高效的凈化工廠,能夠對電鍍過程中產生的廢水進行深度凈化,確保終排放完全符合環保標準。廢氣處理裝置也毫不遜色,能夠精細收集并凈化電鍍時產生的有害氣體,還車間一片清新空氣。在設備設計時,通過優化結構,有效減少鍍液飛濺和不必要的損耗。這樣的整線設計,不僅嚴格契合當下環保法規要求,還能切實幫助企業降低長期的環保成本,是掛鍍生產邁向可持續發展道路的質量解決方案。深圳手動精密滾鍍金電鍍生產線批發廠家按需定制線長,適配百平廠房。
滾筒式電鍍生產線產品特點:采用全密封式滾鍍線設計。滾鍍適用于因形狀、大小等因素而無法或不適合采用裝掛方式電鍍的工件。與早期小零件使用掛鍍或掛籃鍍的方式相比,能節省勞動力,提高勞動生產效率,大幅提升鍍件表面質量。適用于滾鍍清洗件。槽體由PP板制作,搭配精密PP滾筒。整線為密封式設計,通過全自動PLC程式集中控制,開放式程序操作簡單靈活。配備1臺龍門式行車,承托架采用SUS304材質。適用范圍:適用于因形狀、大小等因素無法或不宜裝掛電鍍的工件。相較于早期小零件的掛鍍或掛籃鍍方式,可節省勞動力,提高勞動生產效率,提升鍍件表面質量。
電鍍生產線的維護與保養策略:
定期維護是保障電鍍生產線長期穩定運行的關鍵。日常維護包括檢查行車軌道潤滑、整流器散熱情況、過濾機濾芯清潔等;每周需對溶液成分進行分析并補充添加劑,防止溶液老化;每月需校準儀表精度,檢查電極板磨損狀態。針對易腐蝕的鍍槽和管道,可采用內襯PP或PVDF材料延長使用壽命,并定期進行防腐涂層修補。建立設備臺賬和故障預警系統,通過振動傳感器、溫度監測等物聯網技術預測潛在故障,提前更換易損件(如密封圈、泵浦)。完善的維護計劃可減少停機時間,延長設備壽命,確保生產線年運行率達95%以上,為企業創造持續經濟效益。 手動貴金屬生產線:精密手工打造,小批量高純度。
陽極電泳生產線特性:陽極電泳設備是一種高技術、高要求、高裝飾性的底層防腐處理工序。在外加電場作用下,電泳液中的涂料微粒定向遷移,沉積在作為電極之一的工件表面形成保護性涂層。該設備需使用電泳漆(又稱水溶涂料),且電泳漆與蒸餾水要按一定比例稀釋后才能使用。電泳設備主要由電泳槽及攪拌循環系統、漆液超濾系統、漆液溫度調控系統、純水供給系統、電泳電源、電極液系統、通風系統、調漆系統和泳后沖洗系統等組成。電泳產品有亞光、平光、高光及彩色,性能處于國內同類產品先進水平。陽極電泳設備的工件為陽極,涂料是陰離子型;陰極電泳設備工件為陰極,涂料是陽離子型。按電源分為直流電泳和交流電泳,按工藝方法有定電壓和定電泳法。零廢水排放,閉路循環凈綠雙贏。廣東深圳手動掛鍍電鍍生產線廠家電話
能給產品鍍上防護裝飾層的線。深圳單臂式自動化電鍍生產線價格
高速掛鍍生產線,以追求高效生產為使命。它搭載先進的傳動系統,如同安裝了強勁的 “動力引擎”,能夠快速且平穩地傳送掛具,縮短每個工件的電鍍周期。通過深入研究鍍液配方和精細調整工藝參數,在提高鍍速的同時,絲毫不會降低鍍層質量,做到了速度與質量的完美平衡。更為出色的是,它配備了自動上下料功能,這一自動化操作進一步提升了整體生產效率,極大減少了人工操作時間。在對產量需求大、交貨期緊迫的生產場景中,如標準件制造、小型五金制品生產等,它能夠大顯身手,在短時間內批量生產出大量高質量的電鍍產品,成為企業提升市場競爭力的有力武器。深圳單臂式自動化電鍍生產線價格