電鍍生產(chǎn)中,電鍍滾筒按形狀與軸向分為臥式、傾斜式、振動式三類。臥式電鍍滾筒呈 “竹筒” 或 “柱狀”,臥式放置,軸向水平。其橫截面有六角、八角、圓形,六角形常用。零件在其中翻動跌落幅度大,混合充分,鍍層厚度波動小,拋磨作用強,可提升鍍層光亮度。該滾筒勞動生產(chǎn)效率高,鍍件表面質(zhì)量好,適用零件范圍廣,用于五金、家電等行業(yè)小零件電鍍。但封閉式結(jié)構(gòu)致電鍍時間長、鍍層厚度不均,零件低電流區(qū)鍍層質(zhì)量差。傾斜式電鍍滾筒形如 “鐘” 或 “碗”,又稱鐘形滾筒,軸向與水平面成 40° - 45° 角。傾斜潛浸式滾鍍機操作簡便、易于維護。此滾筒對鍍件損傷小,適合易損或精度要求高的零件。不過,滾筒裝載量小,零件翻滾強度不足,在生產(chǎn)效率和鍍件表面質(zhì)量方面遜于臥式滾鍍機。振動式電鍍滾筒呈 “圓篩” 或 “圓盤” 狀,即 “振篩”,振動軸向垂直于水平面,靠振蕩器振動力帶動零件運動,料筐上部敞開。能消除滾筒內(nèi)外離子濃度差,鍍層沉積快、厚度均勻、低電流區(qū)質(zhì)量優(yōu)。可精細調(diào)控振動頻率與振幅,使鍍層結(jié)晶細致、光亮度高,對零件擦傷磨損小,陰極導(dǎo)電平穩(wěn),可隨時抽檢零件質(zhì)量。但振篩裝載量小,設(shè)備造價高,不適用于單件體積大且數(shù)量多的小零件電鍍。滾鍍首飾件,美觀又耐用。上海手提式精密電鍍滾筒批發(fā)廠家
現(xiàn)代小滾鍍機普遍將 PLC(可編程邏輯控制器)與 HMI(人機界面)控制模塊作為標(biāo)準(zhǔn)配置,在此基礎(chǔ)上,其功能得到了多元擴展。多段程序存儲功能十分強大,可輕松預(yù)設(shè) 20 種以上鍍種參數(shù)。這意味著操作人員能依據(jù)不同鍍種需求,提前精細設(shè)定各項關(guān)鍵參數(shù),極大提升生產(chǎn)效率,無需在更換鍍種時反復(fù)調(diào)試。安培小時計自動補料功能精細度可達 ±0.1Ah 。
通過實時監(jiān)測鍍液消耗情況,依據(jù)安培小時數(shù)自動添加適量的鍍液添加劑等物料,確保鍍液成分穩(wěn)定,維持良好的電鍍效果。借助 Modbus TCP 協(xié)議,實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控。企業(yè)管理人員可通過手機、電腦等終端設(shè)備,隨時隨地查看小滾鍍機的運行狀態(tài),包括溫度、電流、電壓等關(guān)鍵參數(shù),遠程掌控生產(chǎn)情況。異常報警系統(tǒng)時刻守護設(shè)備安全,一旦出現(xiàn)溫度超限、滾筒卡滯等異常狀況,系統(tǒng)立即發(fā)出警報,提醒工作人員及時處理,避免設(shè)備損壞與生產(chǎn)中斷。 福建電鍍滾筒批發(fā)廠家遠程監(jiān)控,掌握滾筒狀態(tài)。
不同鍍種對電鍍滾筒尺寸的要求:不同鍍種因其自身的工藝特點,對電鍍滾筒尺寸有著不同的要求。以滾鍍鋅為例,鍍鋅加工往往具有較大的加工量,而且酸性鍍鋅工藝相對穩(wěn)定,受零件混合周期的影響較小。在這種情況下,為了提高生產(chǎn)效率,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求,通常會選用大尺寸的電鍍滾筒。大滾筒能夠一次裝載更多的零件,在保證鍍層質(zhì)量的前提下,大幅提升單位時間內(nèi)的鍍鋅產(chǎn)量。而滾鍍鎳、銅等鍍種時,情況則有所不同。鎳、銅鍍液的導(dǎo)電性能相對較差,鍍層沉積速度較為緩慢。如果使用大尺寸滾筒,零件在滾筒內(nèi)的混合時間過長,反而不利于鍍層的均勻沉積,容易導(dǎo)致鍍層質(zhì)量下降。因此,在滾鍍鎳、銅時,一般會選擇小尺寸的電鍍滾筒。小滾筒可以縮短零件的混合周期,使零件更頻繁地接觸鍍液,加快鍍層沉積速度,從而保證鍍層質(zhì)量達標(biāo)。根據(jù)不同鍍種的特性合理選擇電鍍滾筒尺寸,是提高電鍍生產(chǎn)效率和鍍層質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。
電鍍滾筒在復(fù)雜零件電鍍中的應(yīng)用,對于形狀復(fù)雜的零件,電鍍滾筒有獨特應(yīng)用優(yōu)勢。以有凹槽、盲孔的零件為例,傳統(tǒng)電鍍方式難以使鍍液均勻覆蓋各部位,導(dǎo)致鍍層不均。電鍍滾筒通過零件在滾筒內(nèi)的持續(xù)翻滾,讓鍍液接觸零件,解決這一難題。在翻滾過程中,零件不同部位交替與鍍液充分反應(yīng),即使是復(fù)雜結(jié)構(gòu)處也能獲得理想鍍層。例如汽車發(fā)動機的一些復(fù)雜鋁合金零件,采用電鍍滾筒鍍鎳后,鍍層均勻且牢固,滿足了零件對耐腐蝕性和表面質(zhì)量的高要求,為復(fù)雜零件電鍍提供了高效解決方案。小滾鍍機,適配多樣鍍種。
聚丙烯(PP)材質(zhì)的滾筒,在酸性鍍液環(huán)境中表現(xiàn)出色,例如在鍍鎳、鍍銅工藝里能穩(wěn)定工作。其耐溫能力在 80℃以下,具有成本低的優(yōu)勢,不過長期使用易老化,影響使用壽命。
鈦合金滾筒堪稱 “耐腐蝕強者”,在強酸強堿環(huán)境,像鍍鉻工藝中,能有效抵御腐蝕,確保滾筒穩(wěn)定運行。但其高昂的價格,讓不少企業(yè)在選擇時有所顧慮。不銹鋼 316L 滾筒適合中性或弱堿性鍍液,常用于鍍鋅、鍍錫等工藝。使用時需重視鈍化處理,避免金屬污染鍍液,保障電鍍質(zhì)量。PTFE 涂層滾筒則是高精度電子元件電鍍的理想之選。其防粘附性能,能確保電子元件表面不受損傷,滿足電子行業(yè)對零件表面高要求的標(biāo)準(zhǔn)。
總之,在選擇電鍍滾筒材質(zhì)時,務(wù)必綜合權(quán)衡鍍液的 PH 值、工作溫度以及零件表面的具體要求,精細匹配合適的材質(zhì),以實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的電鍍生產(chǎn)。 開啟小業(yè)務(wù),拓展盈利渠道。云南手提式電鍍滾筒報價行情
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電鍍滾筒鍍液選擇技巧,首先,依據(jù)零件材質(zhì)和所需鍍層確定鍍液類型,如鋼鐵零件鍍鋅選堿性鍍鋅液,能獲得良好結(jié)合力的鍍層。其次,考慮鍍液的分散能力,對于形狀復(fù)雜零件,分散能力強的鍍液可使鍍層更均勻。再者,關(guān)注鍍液穩(wěn)定性,穩(wěn)定的鍍液能保證長期使用時鍍層質(zhì)量一致。另外,鍍液的環(huán)保性也不容忽視,優(yōu)先選用符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、污染小的鍍液。同時,要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和成本預(yù)算,綜合評估鍍液成本,選擇性價比高的鍍液,確保電鍍生產(chǎn)高效、經(jīng)濟且環(huán)保。上海手提式精密電鍍滾筒批發(fā)廠家