專為電鍍、氧化等腐蝕性工業工藝設計的精密控溫設備,通過高效制冷與防腐技術確保槽液溫度穩定,提升產品質量與生產效率。
通過精細溫控(通常±1℃),避免因溫度波動導致的鍍層不均勻、氧化膜缺陷等問題,減少廢品率;同時快速冷卻槽液,縮短工藝周期,降低化學藥品消耗。
采用鈦合金/不銹鋼換熱器、防腐涂層等材質,抵御強酸強堿環境;優化制冷循環系統(如螺桿壓縮機+板式換熱),實現高能效比(COP≥4.5);智能控制系統實時調節制冷量,支持多槽并聯模塊化擴展。
適用于酸銅電鍍、鋁陽極氧化、電泳涂裝等工藝,以及化工反應釜、精密器械冷卻等場景,尤其適合對產品表面質量要求嚴苛的企業。優勢與價值相比普通冷水機,其防腐設計延長設備壽命30%以上,精細控溫使良品率提升15-20%;模塊化配置節省30%以上空間成本,綜合運行成本降低25%。在高溫高濕環境下,水冷型比風冷型效率高15-20%,但需配套冷卻塔。 智能 PID 算法,快速響應溫控。山東電鍍鍍鋅工藝快速降溫冷水機
工業冷水機作為一種高效的機械降溫設備,通過制冷劑循環與水循環系統的協同作用,為塑料加工、化工、電子等行業提供恒溫、恒流的冷卻解決方案。其原理是將水箱中的水通過制冷系統降溫后,循環注入設備帶走熱量,實現精細控溫。根據散熱方式的不同,冷水機分為風冷式和水冷式:風冷式無需外接冷卻塔,適合水質較差的環境;水冷式依賴冷卻塔散熱,穩定性更高,適合大型工業場景。無論是哪種類型,冷水機的應用都提升了生產效率與產品質量,成為工業領域不可或缺的 “溫度管家”。 箱式冷水機多少錢工業冷水機高效節能,助力企業降低生產能耗成本。
水箱式冷水機集成儲水系統,通過內置/外置水箱儲存-5℃至30℃冷凍水,適用于實驗室、醫療設備等中小規模冷卻場景。
設計包括:
閉式循環系統:水箱容積50-500L,采用不銹鋼材質防腐蝕,配備液位傳感器自動補水;
直冷式蒸發器:浸沒式盤管設計,換熱效率提升30%,支持快速降溫(10℃降至5℃需15分鐘);智能溫控模塊:±0.5℃精度,可選配PID算法或模糊控制,支持遠程啟停。
技術優勢:預冷功能縮短設備待機時間40%水箱隔離污染,保障醫藥行業用水潔凈度模塊化設計體積減少25%,適配實驗室臺置需求
工業冷水機行業加速技術革新,變頻技術的應用使壓縮機可根據負載動態調節轉速,較定頻機型節能30%以上。新型環保冷媒如R410A、CO?的使用,減少了溫室氣體排放。部分機型集成余熱回收系統,將制冷過程中產生的熱量轉化為熱水供生產使用,綜合能效比提升至5.0以上。智能化控制系統通過物聯網平臺實現設備集群管理,實時優化運行參數,為企業構建綠色低碳的生產體系提供有力支撐。工業冷水機的未來發展趨勢未來工業冷水機將向"更智能、更綠色、更高效"方向演進。
人工智能技術的融入將實現預測性維護,通過大數據分析提前發現潛在故障。磁懸浮離心式壓縮機等新技術的應用,可將能效比提升至6.0以上。在材料方面,石墨烯涂層換熱器等創新設計將進一步提高換熱效率。同時,模塊化設計與標準化接口的推廣,將大幅縮短安裝周期,滿足快速部署需求。隨著工業4.0的深入,冷水機作為工業互聯網的重要節點,將深度融入智能制造生態,推動制造業的數字化轉型。 三大循環協同,精密控溫 ±1℃。
搭載 AI 算法的智能水冷式冷水機,通過物聯網模塊實現設備全生命周期管理。采用半封閉螺桿壓縮機與不銹鋼板式換熱器,可精細調控 - 40℃至 200℃超寬溫域,滿足半導體晶圓級冷卻與新能源材料合成等前列需求。機組內置動態負荷預測系統,根據實時工況自動優化制冷效率,較傳統機型節能 30% 以上。全觸控人機界面支持遠程診斷與固件升級,配合模塊化設計,可快速適配潔凈室、防爆區等特殊環境,重新定義工業溫控標準。 三重過濾系統保護,有效攔截雜質延長機組壽命。上海電鍍高溫散熱冷水機
防爆型冷水機供石油、燃氣等高危行業安全使用。山東電鍍鍍鋅工藝快速降溫冷水機
低溫冷凍機產品特點:
用于氧化槽內的冷凍循環系統,具體如下:
功率:25HP;
冷凍方式:間接冷凍方式,附槽裝置;
壓縮機:美國產“谷輪”品牌低溫壓縮機;
溫控功能:配進口溫控器,精細控制水溫在-5℃至-25℃;
部件:蒸發器、冷凝器、過濾器、膨脹閥均采用進口品牌,冷凝器及散熱器獨特設計,換熱效果佳;
安全保護:配壓力保護器、壓力表,設逆相欠相保護和防冰保護;
故障報警:有電流過載保護、高低壓制及電子時間延遲裝置,故障時即發顯示原因;
電路系統:采用微電腦溫控系統;
系統連接:冷卻系統連接至冷卻槽體。 山東電鍍鍍鋅工藝快速降溫冷水機