有些塑料本身就是單純的樹脂，如聚乙烯、聚苯乙烯等，稱為單一組分塑料。有些塑料除了合成樹脂之外，還含有其他輔助材料，如增塑劑、穩定劑、著色劑、各種填料等，稱為多組分塑料。（一）合成樹脂合成樹脂是指以煤、電石、石油、天然氣以及一些農副產品為主要原料，先制得具有一定合成條件的低分子化合物(單體)，進而通過化學、物理等方法合成的高分子化合物。這類化合物的特性類似天然樹脂(如松香、琥珀、蟲膠等)，但性能又比天然樹脂更加優越。比如說：合成樹脂的假牙。合成樹脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%，起著粘結的作用，它決定了塑料的主要性能，如機械強度、硬度、耐老化性、彈性、化學穩定性、光電性等。中密度聚乙烯主要用于制作各種瓶類制品、中空制品、電纜用制品以及高速自動包裝用薄膜。重慶塑料制品均價
5．機械強度分布廣和較高的比強度有的塑料堅硬如石頭、鋼材，有的柔軟如紙張、皮革；從塑料的硬度、抗張強度、延伸率和抗沖擊強度等力學性能看，分布范圍廣，有很大的使用選擇余地。因塑料的比重小、強度大，因而具有較高的比強度。與其它材料相比，塑料也存在著明顯的缺點，如易燃燒，剛度不如金屬高、耐老化性差、不耐熱等。塑料的發展方向可概括為兩方面。一是提高性能，即以各種方法對現有品種進行改性，使其綜合性能得到提高；二是發展功能，即發展具有光、電、磁等物理功能的高分子材料，使塑料能夠具有光電效應、熱電效應、壓電效應等。從當前世界塑料業發展速度來看，德國和瑞典居**，日本和歐洲一些國家次之，美國較慢。國外塑料包裝呈現以下發展趨勢：新吳區哪里有塑料制品剛性、拉伸強度比聚乙烯好。
相對于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強等優點，在國民經濟中應用***，塑料工業在當今世界上占有極為重要的地位，多年來塑料制品的生產在世界各地高速度發展。我國塑料制品產量在世界排名中始終位于前列，其中多種塑料制品產量已經位于全球**，我國已經成為世界塑料制品生產大國。2001-2010年我國塑料制品產量年均增幅維持在15%以上，2010年我國塑料制品總產量達到5830萬噸。從需求來看，我國人均塑料消費量與世界發達國家相比還有很大的差距。據統計，作為衡量一個國家塑料工業發展水平的指標塑鋼比，我國*為30:70，不及世界平均的50:50，更遠不及發達國家如美國的70:30和德國的63:37。未來隨著我國改性塑的技術進步和消費升級，我國塑料制品需要預計可保持10%以上的增速。
塑料與其他材料相比較，有以下幾方面的性能特點：1． 重量輕塑料是較輕的材料，相對密度分布在0.90—2.2之間。很顯然，塑料能不能浮到水面上，特別是發泡塑料，因內有微孔，質地更輕，相對密度*為0.01。這種特性使得塑料可用于要求減輕自重的產品生產中。2． 優良的化學穩定性絕大多數的塑料對酸、堿等化學物質都具有良好的抗腐蝕能力。特別是俗稱為塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化學穩定性甚至勝過黃金，放在“王水”中煮十幾個小時也不會變質。由于F4具有優異的化學穩定性，是理想的耐腐蝕材料。如F4可以作為輸送腐蝕性和粘性液體管道的材料。聚丙烯的線型結構交聯成網狀結構，可提高耐熱性、機械強度。
塑料制品生產之機械加工 借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很精確或數量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導性差，熱膨脹系數、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大時，易于引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。塑料制品生產之接合 塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。與氯乙烯、丙烯酸等單體共聚，可改進聚丙烯的耐寒性、易燃性、成型流動性等。新吳區塑料制品服務熱線
聚丙烯長鏈有甲基叔碳原子，不穩定，使用中嚴防與銅長期接觸產生“銅害”。重慶塑料制品均價
塑料制品生產之表面修飾 目的是美化塑料制品表面，通常包括：機械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙印；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。塑料制品生產之裝配 用粘合、焊接以及機械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業。例如：塑料型材，經過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。重慶塑料制品均價
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