有色金屬加工:如鋁、銅及其合金等,加工時要求切削液具有良好的潤滑性和防腐蝕性能。因為有色金屬質地較軟,容易產生粘刀現象,所以通常使用含有脂肪族或油性添加劑的切削液,如合成切削液或的鋁合金切削液,能有效提高加工表面質量,防止工件表面產生毛刺和劃傷。同時,要注意切削液對有色金屬的腐蝕性,避免使用含硫、氯等腐蝕性元素的切削液,防止工件表面產生腐蝕斑點。難加工材料加工:對于鈦合金、鎳基合金、高溫合金等難加工材料,其加工難度大,對切削液的性能要求很高。需要使用具有高極壓性能、良好的潤滑性和冷卻性的切削液,如含磷、硫、氯等多種極壓添加劑的復合切削液,以滿足加工過程中的潤滑和冷卻需求,提高刀具壽命和加工效率。它能有效降低切削溫度,保護刀具和工件。浙江切削液批發公司
根據加工工藝選擇車削、銑削和鉆削:對于一般的車削、銑削和鉆削加工,如果加工精度要求不是極高,產生的熱量和摩擦力相對可控,乳化液是一個不錯的選擇。乳化液含有礦物油和乳化劑,具有良好的潤滑性和冷卻性,能夠有效地降低刀具與工件之間的摩擦,同時帶走加工過程中產生的熱量。例如,在普通鋼材的車削加工中,乳化液可以使刀具的使用壽命延長,并且保證工件的表面質量。如果是高速切削或者對加工精度要求較高的情況,全合成切削液更為合適。全合成切削液主要由水和各種添加劑組成,它的冷卻性能非常出色,能夠快速降低切削區域的溫度。在高速銑削鋁合金時,使用全合成切削液可以防止鋁合金工件因過熱而產生變形,保證加工精度。南京冷卻切削液定制廠家切削液具有冷卻、潤滑、防銹、清洗和防腐等功能。
其他應用場景:
齒輪加工:在齒輪的切削、滾齒、插齒等加工過程中,切削液能冷卻刀具和工件,減少刀具磨損,保證齒輪的加工精度和表面質量,同時還能起到清洗作用,防止切屑殘留影響加工效果。螺紋加工:無論是攻絲、套絲還是銑削螺紋,切削液都能起到潤滑和冷卻作用,使螺紋加工更加順利,提高螺紋的精度和表面質量,減少刀具磨損。不同的加工場景和加工材料需要選擇不同類型的切削液,以達到的加工效果。例如,加工鋁合金時,通常使用的鋁合金切削液,以防止鋁件表面產生腐蝕和變色;而在加工高硬度的合金鋼時,則需要使用具有高極壓性能的切削液,以滿足加工過程中的潤滑和冷卻要求。
清潔與過濾:保持切削液的清潔至關重要。及時清理切削液中的切屑、磨屑、油污等雜質,防止它們在切削液中積累,影響切削液的性能和加工質量。可采用過濾設備,如紙帶過濾機、磁性分離器等,對切削液進行過濾,定期更換過濾材料。防止泄漏與污染:要防止切削液泄漏到機床外部,污染工作環境和地面。一旦發生泄漏,應及時清理。同時,避免切削液與其他化學物質混合,防止其性能受到影響。此外,還需注意切削液的排放問題,應按照環保要求進行處理,避免對環境造成污染。切削液應存儲在陰涼干燥處,避免陽光直射。
潤滑作用:切削液在刀具和工件之間形成一層潤滑膜,減少兩者之間的摩擦。這層潤滑膜可以降低切削力,提高切削效率,同時也有助于改善工件的表面質量。對于油基切削液,其潤滑性能主要取決于基礎油的性質和添加劑的種類;對于水基切削液,通過添加油性劑和極壓劑等添加劑來提高其潤滑性能。
防銹作用:切削液中的防銹劑會在金屬表面形成一層致密的保護膜,阻止空氣中的氧氣、水分與金屬接觸,從而防止金屬生銹。這對于保護加工后的工件和刀具免受腐蝕非常重要,特別是在潮濕的環境或長期儲存的情況下。 切削液還具備防銹和預防細菌功能,保護機床。廣州不銹鋼切削液哪家好
油性切削液潤滑性好,適用于重切削。浙江切削液批發公司
油基切削液:
礦物油切削液特點:主要由礦物油組成,具有優異的潤滑性能和防銹性能,但冷卻性能較差。應用:適用于低速重載切削、成形加工和鉆孔等過程。合成油切削液特點:由合成酯、聚乙二醇等化合物組成,具有優異的潤滑性能、生物穩定性和良好的冷卻性能。應用:適用于高速切削、精密加工和特殊材料加工。
其他特殊切削液:
極壓切削液特點:含有極壓添加劑,能夠在高溫高壓下形成化學反應膜,顯著提高潤滑性能。應用:適用于難加工材料的切削和磨削過程。環保切削液特點:不含或含有少量有害物質,易于生物降解,對環境友好。應用:適用于對環保要求高的加工過程。 浙江切削液批發公司