(4)轉子上其他零件重量不平衡。解決辦法是分別檢查各個零件,調整平衡。(5)主軸彎曲。主軸彎曲時會造成機身傾斜,造成運行時強烈震動。解決辦法時校正主軸或更換新主軸。(6)軸承間隙超過極限或損壞。解決辦法是更換新的軸承。(7)底腳固定螺帽松動。這樣會造成粉碎機運作時搖晃,造成強烈震動。解決辦法是緊固螺帽。 [3]粉碎機安裝調試完畢以后,操作人員接手進行生產運轉前,請務必認真閱讀產品說明書,了解粉碎機的結構原理,熟悉粉碎機的性能和操作規程,嚴格按照操作規程來操作,同時按照操作規程及注意事項進行巡回檢查。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作業,適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業;徐州購買粉碎機市場
(3)設備與工藝研究開發一體化。超細粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和產品指標,規格型號多樣化,而不存在對任何物料都是高效***的超細粉碎與分級設備。(4)開發多功能超細粉碎和表面改性設備。如將超細粉碎和干燥等工序結合、超細粉碎與表面改性相結合、機械力化學原理與超細粉碎技術相結合,可以擴大超細粉碎技術的應用范圍。借助于表面包覆、固態互溶現象,可制備一些具有獨特性能的新材料。(5)開發研究與超細粉碎技術相關粒度檢測和控制技術。超細粉碎的粒度檢測和控制技術,是實現超細粉體工業化連續生產的重要條件之一。粒度測試儀器與測定的控制技術,是與超細粉碎技術密切相關的,必須與這些領域的**聯合攻關。徐州本地粉碎機供應商與國內機型相比,制品溫度低粒度均勻,特適用于食糖、塑料粉末、中藥材等熱敏性材料的粉碎。
1、粉碎機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點,粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大于粉碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象。
內部結構內部結構粉碎機O形密封圈,粉碎機旋轉軸唇形密封圈(油封),粉碎機工作介質:空氣、水、礦物油等p<35MPa,v<6m/s? t= -40~200~°C工作粉碎機:礦物油、潤滑油等,p<0.03MPa,v<4m/s? t= -30~80~°C粉碎機活塞高低唇Y形橡膠密封圈,蕾形夾粉碎機織物橡膠密封圈粉碎機V形夾織物橡膠組合密封圈,鼓形夾織物橡膠密封圈粉碎機山形橡膠密封圈,粉碎機橡膠防塵密封圈,氈封油圈粉碎機,粉碎機材料:35;A3粉碎機表面處理:噴砂鍍鉻;鍍鉻拋光;氧化。飼料粉碎機的種類大致可以分為三種:對輥式、錘片式、刀片式。
(二)開機1、 上述檢查完畢,啟動電機空載運行,如各部分技術狀況正常,待轉速正常后方可負載運行。2、 運轉中,不應有卡磁和磨擦聲。3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。4、 工作過程中如發現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱,應停止喂料,停車檢查,排除故障。5、 工作結束,應清洗機器各部分的殘留物料,停用時間較長必須擦凈機器,用蓬布罩好。 [2]1、 生產過程中,須經常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因是并排除故障。5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。梁溪區直銷粉碎機供應商
超細粉碎機由粗碎、細碎,風力輸送等裝置組成,以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。徐州購買粉碎機市場
4、在使用過程中,不少使用者遇到過粉碎機運作過程中強烈震動,影響操作的情況。以下介紹粉碎機強烈震動的原因和解決方法:(1)錘片安裝出現問題。在檢修裝配過程中,錘片換面掉頭使用時,只調換個別錘片,會造成粉碎機運行時發生強烈震動。解決辦法是將粉碎機內所有的錘片一起換面掉頭。(2)對應的兩組錘片重量不均衡。當其重量差超過5克時,粉碎機運行會強烈震動。解決辦法是調整錘片位置,保證對應的兩組錘片重量差不超過5克。(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊,在運行時沒有甩開也會造成機身強烈震動。解決辦法是,停機后,用手轉動錘片,使錘片轉動靈活。徐州購買粉碎機市場
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