peek又名聚醚醚酮,是特種塑料之一,長期使用溫度250度左右,HDT143攝氏度左右,在高溫下保持很好的的力學性能,耐磨,耐腐蝕、高純度,且機加工容易,也可注塑,peek可作為很好的的產品材料解決方案!具體情況可以問下東莞市聚氟新塑料公司,它們主要peek聚醚醚酮材料,近的peek價格有所上,大概每噸六千萬。聚醚醚酮PEEK塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK樹脂具有較高的熔點(343℃)和玻璃化轉變溫度(143℃),連續使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的對交變應力的耐疲勞性。PEEK反應條件苛刻,成本高.陜西耐高溫PEEK材料
PEEK也不吸濕,所以在潮濕環境中不會改變其性能;它可抵御伽瑪射線和電子束輻射,并在X射線照射下是透明的,這使其在醫療設備應用中很有吸引力。PEEK還具有電氣穩定性,通??捎米麟娊^緣體,但也可以通過改性變成導體或靜電耗散材料。作為一種熱塑性PEEK,可以使用傳統熱塑性加工設備進行注塑、壓塑和擠壓成型。其用途非常大范圍,并且使用越來越普遍,可用于提高部件性能、耐用性、減輕重量和降低使用壽命期內的整體系統成本。毫無疑問,它正在取代金屬和合金!陜西耐高溫PEEK材料PEEK樹脂本身即具有優異的自潤滑和耐磨性.
peek聚醚bai醚酮(聚二醚酮)PolyetherEtherKetone,具有耐高溫、自潤du滑、易加工和高機械強度等優異性能zhi的特種工程塑料,可dao制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機發動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫療器械零部件等。南京首塑工程塑料做peek不錯的peek管價格,根據貨源的不同,采購商的不同都是不一樣的。聚醚bai醚酮是指大分子主鏈由芳基、酮鍵和du醚鍵組成的線性聚合物,它zhi是目前可大dao批量升產的的聚芳醚酮品種,英文名稱為polyetheretherketone,簡稱PEEK。它主要應用于醫療器械,比如說顱骨修復.PEEK在顱腦創傷、脊柱外科應用已bai有20余年,du植入體內組織反應輕,升物相容性好,完zhi符合國家YY/T0660-2008外科植入物的行業dao標準。
PEEK主流打印工藝1.PEEKFDM工藝PEEK打印過程中對環境溫度與噴頭溫度要求非常高,所以必須要求機器具備一個恒溫的環境,需要對腔體溫度精細的控制。PEEK的材料熱熔點在343℃左右,所以要求噴頭溫度必須達到350℃以上,并且在打印過程中保持這個溫度。目前國內外能夠實現PEEK打印的FDM打印機品牌尚很有限,但已經實現了3D打印的PEEK醫療應用。2.PEEKSLS工藝商業化的大部分SLS粉末床激光燒結設備預熱溫度都在200℃左右,以燒結尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預熱溫度在所允許預熱溫度范圍內的材料。對于高分子材料的預熱要遵循一個原則:預熱溫度要達到其軟化溫度,PEEK作為一種高熔點的半結晶態材料預熱溫度需要達到300多度,故而現有的大多數SLS打印機無法對其進行打印。PEEK線性膨脹系數?。ń咏饘黉X),尺寸穩定性好。
縮聚反應在帶有攪拌裝置的不銹鋼反應器中進行。將原料二氟二苯甲酮、對苯二酚及溶劑二苯砜(量約為二氟二苯甲酮的2到3倍)加入聚合反應器中,通氮氣并加熱升溫至180℃,加入無水碳酸鉀碳酸鈉的混合物,升溫至200℃保溫lh,爾后再升溫至250℃保溫15min,z終升溫至320℃保溫2.5h。反應物從反應器中放出,經冷卻后至滯留罐。聚合物與無機鹽、氟化鈉、氟化鉀、二苯砜一起結晶析出。反應中生成的二氧化碳與氮氣經冷凝后放空。罐中的聚合物粉碎后,用500pm孔徑的細篩篩選,然后送入萃取器,用bt萃取,懸浮液經***及第二壓濾機壓濾,并用bt洗滌沉淀,以除去二苯砜。濾液送至結晶器,回收二苯砜與bt;濾餅送至水洗罐,用水洗滌,以除去聚合物中的無機鹽。懸浮液經第三、第四壓濾機壓濾后,濾液送溶劑回收,壓濾后的濾餅送至干燥器經干燥后制得產品。在所有樹脂中,PEEK具有zu好的耐疲勞性。洛陽絕緣PEEK供應商
PEEK耐輻照耐磨、耐水解、耐磨損、抗靜電電絕緣性能好、機械強度要求高部件以及低煙塵和毒氣排放性。陜西耐高溫PEEK材料
西班牙復合材料研發應用中心(FIDAMC)作為項目主導者與空客和自動鋪放(AFP)設備供應商MTorres聯合開發原位固化(ISC)結構部件,西班牙復合材料研發應用中心(FIDAMC)工藝開發實驗室主任FernandoRodriguez說:“目前,PEKK價格較低?!比欢瑸榱嗽谑袌龈偁幹斜3謨瀯?,Solvay已就降低PEEK的銷售價格展開了討論。同時,空客采用PEEK升產機翼結構,采用PEKK升產較厚機身結構件的設想也引發了業內的討論。Rodriguez注意到西班牙復合材料研發應用中心(FIDAMC)已經獲得了PEEK輕型機翼結構的升產資質,他表示:“對我們來說,PEEK和PEKK力學性能相仿,盡管PEKK熔點略低、更易操作,但對PEEK10年的研究經歷使我們獲得了明確的工藝參數。而對于PEKK,為了確定其比較好的工藝窗口還有大量的工作需要做。z近英國的高性能聚酮解決方案提供商Victrex開發了一種熔點340°C的聚芳醚酮(PAEK)。就工具、加熱爐等裝備來說,340°C和350°C跟400°C沒什么不同。z終,選用什么材料、用于什么部件、選用一步法還是兩步法,決定權都在空客手中?!标兾髂透邷豍EEK材料