PPS的主要應用領域◆電子電氣:微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、微調電容器,保險器基座?!魴C械儀表:泵殼、泵輪、瓦、齒輪、滑輪、萬向頭、密封墊,法蘭盤、計數器、水準儀、流量計部件。◆汽車領域:溫度傳感器、汽化器、進化器、汽化泵、坐椅基座,水箱水室?!艏矣秒娖鳎弘婏L扇、微波爐支架,干衣機、咖啡煲、電飯煲、熱風筒、燙發器、空調壓縮機?!纛I域:制作殲擊機、導彈垂直尾翼,導彈燃燒室,航空、航天、飛行器接插件、線圈骨架、儀表盤。改性后的pps能在長期工作負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性,可應用溫度高的受力環境中。商丘玻纖增強PPS改性
pps通過這種改性后,主要力學性能,如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高,伸長率卻有下降,改性后的pps能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性,在低于175度時不溶于任何已知的有機溶劑,pps與一般有機溶劑接觸時不會出現塑件開裂現象。pps由于分子鏈是由苯環和硫原子交替排列組成,本身具有阻燃作用,無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。它的極限氧**可達44%-53%,與pvc相近,是一種自熄性塑料,pps對紫外線、射線等也很穩定,在照射時不會表面發粘或分解的現象。pps的主要不足是韌性較差,沖擊強度較低,熔體粘度不夠穩定等。沈陽玻璃纖維PPS供應商PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。
用料、操作方法方面:若一開機就發現有黑點,這多半與料筒存料有關,故須注意操作方式方法,當開機前料筒所存料為PPS時,要用新料在成型溫度下將料筒清洗3~4次(對空注射)。如果所存料為別的料,特別是熱穩定性差的料如PVC、POM等,這就要求在開機時不能升高溫度,而且不能用PPS清洗料筒,只能在較低溫度下用熱穩定性好的料如PS聚苯乙烯、PE聚乙烯等清料。清洗干凈后,再把料筒溫度升至PPS正常加工溫度,然后用PPS料清洗一下,方可進行加工。在加工過程中,若需臨時中止生產,則需將料筒溫度降到280℃以下保溫,(因PPS的熔化溫度為280℃),以免時間過長物料分解而變色。
3熱學性能PPS有優異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當。4電學性能PPS電性能十分突出,與其它工程材料相比,其介電常數與介電耗損角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,這在熱固性材料中也不多見;其用量占30%左右。5環境性能PPS的特點之一為耐化學腐蝕性好,其化學穩定性僅次于PTFE:PPS對大多酸、酯、酮、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定,不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS耐輻射性好。還應用于精密儀器:電腦、計時器、轉速器、復印機、照相機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。
合成PPS由**初的涂料級和注塑級發展到現在的涂料級、注塑級、纖維級、薄膜級和擠出級均得到高速發展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法、硫磺溶液法、氧化聚合法等。硫化鈉法:通過對二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到。原料價格低廉易得,工藝簡單,產品質量穩定,產率較高,但是原料精度控制制備困難,硫化鈉脫水困難,工藝生產流程長。是目前工業生產的**主要的生產方式。硫磺溶液法:在175℃~250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下,對二氯苯和硫磺在常壓下發生縮聚,原料純度高,產品質量好,反應周期較短,生產成本低,但是硫磺的提純技術難度較大,反應需要引入還原劑和助劑,導致副產物增多。耐腐蝕性接近聚四氟乙烯;電性能優異;機械性能優異;阻燃性能好;制品的尺寸穩定性好。沈陽玻璃纖維PPS供應商
環境性能:PPS的比較大特點之一為耐化學。商丘玻纖增強PPS改性
聚苯硫醚(PPS),全稱為聚亞苯基硫醚,英文名稱為Polyphenylenesulfide,簡稱PPS(以下稱聚苯硫醚或稱PPS)。聚苯硫醚的分子結構比較簡單,分子主鏈由苯環和硫原子交替排列,大量的苯環賦予聚苯硫醚以剛性,大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結構對稱,易于結晶,無極性,電性能好,不吸水。PPS的突出性能有:良好的耐熱性能,可在200-240℃溫度范圍內使用;耐腐蝕性接近聚四氟乙烯;電性能優異;機械性能優異;阻燃性能好;制品的尺寸穩定性好,可用多種加工成型方法加工,并可精密成型。純PPS因性能脆而很少單獨使用,應用的PPS多為其改性能品種。具體有:玻璃纖維增強PPS,玻礦纖維增強PPS,碳纖維增強PPS等各種型號。四川德陽正嘉化工科技有限公司商丘玻纖增強PPS改性