工藝要求：1. 鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力。2. 鍍層應結晶細致、平整、厚度均勻。3. 鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。4. 鍍層應具有規定的各項指標，如光亮度、硬度、導電性等。5. 電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。6.環境溫度為-10℃～60℃。7.輸入電壓為220V±22V或380V±38V。8.水處理設備較大工作噪聲應不大于80dB(A)。9.相對濕度(RH)應不大于95%。10.原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。工藝要求：原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。黃浦區供應電鍍設備成交價
溶液工藝“”電刷鍍設備與溶液：專門電源為電刷鍍主要設備，采用無級調節電壓的直流電源，常用電壓范圍為0～50V。鍍筆是電刷鍍的主要工具，是由手柄和陽極組成。陽極是鍍筆的工作部分，石墨和鉑合金是理想的不溶性陽極材料，但石墨應用較多，只在陽極尺寸極小無法用石墨時才用鉑銥合金。在石墨陽極上包扎脫脂棉包套，其作用是儲存電鍍液，防止兩極接觸產生電弧燒傷零件表面和防止陽極石墨粒子脫落污染電鍍液。石墨陽極的形狀依被鍍零件表面形狀而定。徐匯區自動電鍍設備哪里好工藝要求：鍍層應具有規定的各項指標如光亮度、硬度、導電性等。
電鍍設備的特點：電鍍設備是利用電解作用在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。在生產和使用過程中輪胎煉油設備具有良好的經濟收益，且初設成本在兩三年間就可以收回來，而且使用過的線路板和電鍍廠的廢水不是像傳統的廢水一樣，而是可以進行再回收，回收率在75%-90%作用，使用起來很安全、方便；如果在一些工業區或者是廠方需要擴大生產時，不再需要增加廢水處理和排放設備，節約了成本，提高了工作效率，可以進行多種用途。
鍍液配制：注意事項 配制過程中要特別注意，環要將硝酸銀直接加入到硫代硫酸鈉（或代硫酸銨）溶液中，否則溶液容易變黑。因為硝酸銀會與硫代硫酸鹽作用，首先生成色的硫代硫酸銀沉淀，然后會逐漸水解變成黑色硫化銀。新配的鍍液可能會顯微黃色，或有極少量的渾濁或沉淀，過濾后即可可以變清。試鍍前可以先電解一定時間，這時陽極可能會出現黑膜，可以銅絲刷刷去，并適當增加陽極面積，以降低陽極電流密度。在亭卜充鍍液中的銀離子時，一定要按配制方法的程序進行，不可以直接往鍍液中加硝酸銀。同時，保持鍍液中焦亞硫酸鉀的量在正常范圍內。因為它的存在，有利于硫硫酸鹽的穩定。否則硫代硫酸根會出現析出硫的反應，而硫的析出對鍍銀是非常不利的。工藝要求：電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。
電鍍技術：孔或麻點：氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上，阻止金屬在這些部位沉積，它只能沉積在氣泡的周圍，如果氫氣泡在整個電鍍過程中一直停留在陰極表面，則鍍好的鍍層就會有空洞或貫通的縫隙；若氫氣泡在電鍍過程中粘附得不牢固，而是間歇交替地逸出和粘附，那么這些部位將形成淺坑或點穴，在電鍍工業中通常稱它為孔或麻點。鼓泡：電鍍以后，當周圍介質的溫度升高時，聚集在基體金屬內的吸附氫會膨脹而使鍍層產生小鼓泡，嚴重地影響著鍍層的質量。這種現象在電鍍鋅、鎘、鉛等金屬時尤為明顯。覆蓋能力：覆蓋能力（或深鍍能力）也是鍍液的一個重要性能指標，是指在一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面全部覆蓋的能力，即在特定條件下于凹槽或深孔中沉積金屬鍍層的能力，它是指鍍層在零件上分布的完整程度。工藝要求：鍍層應結晶細致、平整、厚度均勻。徐匯區自動電鍍設備哪里好
鍍液配制：將硝酸銀和焦亞硫酸鉀分別溶于蒸餾水中 陽極氧化設備。黃浦區供應電鍍設備成交價
根據電鍍的表面條件和加工要求，選擇適當的步驟以對零件的表面進行必要的修整，以使零件的表面光滑清潔。這是獲得高質量涂層的重要環節。在預鍍過程中，主要設備是研磨，拋光機，刷機，噴砂機，輥式拋光機和各種固定槽。電鍍是整個制造過程中的主要過程。根據零件的要求，可以選擇一種或多種單一金屬或合金電鍍工藝以在零件上進行電鍍或浸鍍，以提高其耐腐蝕性，耐磨性和美觀性。電鍍過程中使用的設備主要包括各種固定槽，滾鍍槽，吊架，吊籃等。鍍后處理是拋光，發光，固定，著色，干燥，密封和去除氫。根據需要選擇一個或多個過程，以確保零件滿足質量要求。通常用于鍍后處理的設備主要包括研磨機，研磨機和各種固定罐。黃浦區供應電鍍設備成交價
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