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數控穿孔機的規范及步驟:1、操作前,操作工一定要認真學習操作說明中的各相關機構及操縱、調整、維護等相關的具體內容。2、配戴安全防護用品。3、操作工操作時一定要站在腳踏板或絕緣板上。4、數控穿孔機機床工作時應剎緊工作臺。5、在機床上生產加工的零部件總重量不能超過機床載荷標準規定即較大負重。6、在加工過程中,查看生產加工狀態,若有反復短路,電壓表讀數跳動比較嚴重,則應使用主軸抬起,觀察工作液噴射實際情況及電極端部損耗是不是均勻,并采取調整。7、穿孔后,要適當的延長生產加工準確時間,使孔的出口較好。8、生產加工完畢,關掉脈沖電源開關及工作液泵,Z軸自動回升。當電極完全退出生產加工孔后,將生產加工電源開關關掉,卸下工件。9、確保不再生產加工后,按下急停按鈕,隨后將總開關電源切斷,快速清理工作臺面和擦拭機床,并馬上加注潤滑油。數控穿孔機的環境、安全注意事項:操作工操作前,一定要對機床采取點檢。揚州高速穿孔機廠商
穿孔放電打孔打不下去,旋轉頭來回往復頻繁,原因主要有以下幾方面:銅管擺動幅度大,這樣一直打不下去的,不斷在磨孔的邊上。這樣時候要看看導向器眼模的孔徑是不是用太久磨大了,不行就換;另外要看看眼模下面與工件的距離會不會離得太遠,越遠銅管擺動幅度越大,適當調低一點。旋轉頭與高頻負接觸不好,高頻負是連在旋轉頭里邊碳刷上面的,,用的時間長了碳刷會有磨損;另外,旋轉頭用得久了,有時候漏點水,里邊的軸承也會生銹磨損,旋轉的時候擺動幅大加大,與碳刷接觸不良,這時要換就得換了。南京電火花穿孔機報價數控穿孔機是利用連續上下垂直運動的細金屬銅管作為電極;
做好保養就是延長高速電火花穿孔機的使用壽命:絲桿也是機床的重要部件之一。螺桿分為x軸、Y軸和z軸。絲桿在機床運行過程中會磨損。因此,為了減少絲桿的損耗,必須每天在操作前檢查機器,并在機器內注油。值得注意的是,螺桿的z軸在里面,不能直接看到。因此,在加油和涂黃油時,一定要將油嘴對準絲桿,以確保能夠準確地注油。同樣,高速電火花穿孔機的旋轉頭也是在高壓環境下工作的。因此,應定期更換其密封件。如果不及時更換,很可能漏水。這時,水很可能進入軸承。長此以往,會腐蝕軸承,導致軸承生銹、卡死,影響機器的使用壽命。
數控穿孔機特點是什么?1、機床配置水電導率自動控制工作液系統,自動對水的電導率進行檢測并進行處理。系統配置三級過濾,壓工作液采用氣液增壓泵,工作液箱采用不銹鋼板制作。系統由不銹鋼水箱、自吸泵、壓泵、節流閥、過濾器、水電導率自動控制系統及管路組成,實現加工過程中的沖液,對加工區進行冷卻和排屑。2、為了機床的運動位置精度及可靠性,本機床的運動軸X、Y、Z軸采用松下交流伺服電機驅動,直線導軌、滾珠絲杠傳動,;運動軸、B軸采用松下交流伺服電機驅動,經數控回轉工作臺傳動,運動軸S、W采用松下交流伺服電機驅動,滾動導軌、滾珠絲杠傳動的半閉環控制。數控穿孔機直接使用自來水作為工作液。
數控穿孔機可加工孔徑0.3-3.0mm,深徑比達300:1以上;加工速度可達20-60mm/min;能直接從斜面、曲面等任意形狀面穿入;工作臺X、Y軸配有光柵數顯系統,分辨率0.005mm;床身設有水泵壓力觀察窗,使觀察和調節水泵壓力更加方便本機床也能用于蝕除折斷在工件中的鉆頭、絲錐而不損壞原孔或螺紋數控穿孔機主要加工加工不銹鋼,淬火鋼,硬質合金,銅,鋁等各種導電材料;加工速度一般每分鐘可達到30-60mm;直接使用自來水作為工作液。數控穿孔機是一款集Z軸定深加工、X軸和Y軸伺服檢測等功能為一體且有使用方便,操作簡單,穩定可靠,適用范圍廣等特點的產品。可在多種金屬、超硬導電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統加工方法難以加工的深度精密小孔加工。選擇蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司,就是選擇質量、真誠和未來。揚州高速穿孔機廠商
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數控穿孔機在使用過程中,客戶總會玉帶各種各樣的小故障,現在就來談談數控穿孔機打不下孔的原因。如果機床的電壓正常,數控穿孔機的放電打孔打不下去,有可能是機床的水壓太小,導致排泄不順暢、積碳嚴重,解決方法是可以適當的加大頻,讓銅管下穿一段,穩定之后再將頻調節到初始設置。如果是頻板出現了故障,那么一定要找的人士前來維修,操作員不要盲目的有所動作。如果工件裝夾固定不穩定,頻同樣不同步,建議小工件放置在采樣工作臺上,用膠水或壓板固定好。也有可能是脈寬、脈間、脈等參數設置錯誤,厚度較大的工件可以適當調脈寬和脈值,否則下穿到1/2度以后,放電量不夠則旋轉頭來回往復。揚州高速穿孔機廠商