深孔鉆頭,作為機械加工領域的關鍵工具,專門用于加工孔深與孔徑之比大于一定數值(通常認為是6或7)的深孔.這類鉆頭在航空航天、汽車制造、模具制造以及眾多工業領域中扮演著至關重要的角色.深孔鉆頭的材質選擇直接影響其使用壽命、切削效率及加工質量.深孔鉆頭材質的選擇需兼顧硬度、耐磨性、韌性及耐熱性等多方面因素,以確保在復雜多變的加工環境中保持高效穩定的性能.目前,市場上主流的深孔鉆頭材質主要包括高速鋼、含鈷高速鋼、整體硬質合金以及金剛石等.解鎖深孔加工新技能,玉環研德圣深孔鉆頭,助你一臂之力!臨海焊接深孔鉆頭廠商
含鈷高速鋼材質及其優點含鈷高速鋼是在高速鋼的基礎上添加了鈷元素,以提高其硬度和紅硬性.鈷元素的加入使得含鈷高速鋼的切削性能得到了明顯提升.1.含鈷高速鋼的基本特性含鈷高速鋼的硬度通常高于普通高速鋼,能夠達到65-69HRC.同時,鈷元素的加入還提高了其紅硬性和耐磨性,使得含鈷高速鋼在高溫下仍能保持良好的切削性能.2.含鈷高速鋼的優點硬度更高:相對于普通高速鋼,含鈷高速鋼的硬度更高,耐磨性更強.紅硬性更好:鈷元素的加入提高了其紅硬性,使得含鈷高速鋼在高溫下仍能保持良好的切削性能.適用范圍更廣:含鈷高速鋼適用于加工硬度較高的材料,如高強度鋼、不銹鋼等.盡管含鈷高速鋼的性能得到了提升,但其價格也相對較高,且韌性方面可能略遜于普通高速鋼.衢州機夾式深孔鉆頭玉環研德圣深孔鉆頭,高速切削,精度不減,加工更出色!
粉末冶金高速鋼深孔鉆頭:粉末冶金高速鋼采用先進的粉末冶金工藝制造,其內部組織均勻,無偏析現象.玉環研德圣機械有限公司的粉末冶金高速鋼深孔鉆頭,具有極高的硬度和韌性,可承受更大的切削力.在加工高強度合金鋼、模具鋼等材料時,能實現高精度、高效率的深孔加工.粉末冶金工藝使材料的性能更加穩定,保證了每一支鉆頭的質量一致性,滿足了高級制造業對深孔加工的嚴格要求.整體硬質合金深孔鉆頭:整體硬質合金深孔鉆頭具有硬度高、耐磨性好、精度高的特點.玉環研德圣機械有限公司生產的此類鉆頭,在加工有色金屬,如鋁合金、銅合金時,能發揮其優勢.由于硬質合金的高硬度,可實現高速切削,提高了加工效率.同時,其良好的耐磨性保證了鉆頭的使用壽命,在電子、航空航天等對精度和表面質量要求極高的行業中,整體硬質合金深孔鉆頭是理想的選擇.
高速鋼(HSS)高速鋼自1910年起便廣泛應用于切削刀具領域,至今已有超過一個世紀的歷史.其以良好的綜合性能、廣泛的應用范圍及相對較低的成本,成為深孔鉆頭材質的經典選擇.高速鋼鉆頭既適用于手動電鉆,也能在鉆床等穩定性更高的環境中發揮出色表現.此外,高速鋼刀具可重復修磨,延長使用壽命,不僅限于鉆頭,在車刀等領域同樣應用廣.含鈷高速鋼含鈷高速鋼相較于普通高速鋼,在硬度和紅硬性方面有所提升,從而增強了耐磨性.然而,硬度的提升往往伴隨著韌性的降低.盡管如此,含鈷高速鋼鉆頭仍因其優異的性能,成為加工硬度較高材料的理想選擇.與高速鋼一樣,含鈷高速鋼鉆頭同樣可通過修磨提高使用次數.深孔加工效率和質量難兼顧?玉環研德圣深孔鉆頭,兩者兼得!
控制排屑順暢:排屑不暢是深孔加工的常見問題.為確保切屑順利排出,可采用合適的鉆頭結構,如帶有特殊排屑槽的鉆頭.同時,控制好切削參數,使切屑形成合適的形狀和尺寸,便于排出.在加工過程中,若發現排屑異常,應立即停機檢查,清理排屑通道,避免切屑堆積損壞鉆頭和工件.做好加工前的準備工作:在使用深孔鉆頭前,要對工件進行預處理,如去除表面的氧化皮、雜質等,避免這些異物損傷鉆頭.同時,檢查機床的各項性能,確保機床的精度和穩定性符合要求.例如,在加工大型工件前,對工件進行校平、找正,保證加工基準準確.玉環研德圣深孔鉆頭,高硬度材質,耐磨又耐用,鉆孔無憂!廣西鎢鋼深孔鉆頭性價比高
深孔加工有挑戰?玉環研德圣深孔鉆頭,挑戰輕松應對!臨海焊接深孔鉆頭廠商
硬質合金YG8深孔鉆頭:YG8是一種常用的硬質合號,具有較高的硬度和耐磨性.玉環研德圣機械有限公司的YG8深孔鉆頭,適用于加工鑄鐵、有色金屬及非金屬材料.在加工這些材料時,YG8鉆頭能夠保持鋒利的切削刃,實現高效的深孔加工.其良好的耐磨性使得鉆頭的使用壽命較長,降低了加工成本,是五金加工、機械制造等行業常用的深孔加工工具.高性能涂層硬質合金深孔鉆頭:玉環研德圣機械有限公司采用先進的多層涂層技術,開發了高性能涂層硬質合金深孔鉆頭.這種鉆頭在硬質合金基體上涂覆了多層不同功能的涂層,如抗磨損涂層、潤滑涂層等.高性能涂層硬質合金深孔鉆頭適用于高速、高精度的深孔加工,能夠滿足各種復雜材料和加工工藝的要求.在航空航天、汽車制造等高級制造業中,這種鉆頭能夠提高加工效率和產品質量,為行業的發展提供了強有力的技術支持.臨海焊接深孔鉆頭廠商