佛山市港怡液壓設備有限公司2025-04-03
溢流閥卡滯時會產生以下壓力控制失靈現象:
1. 系統壓力無法建立或過低
現象:液壓泵啟動后,系統壓力始終無法達到設定值,執行元件(如液壓缸、液壓馬達)無力或無法動作。
原因:溢流閥閥芯卡滯在開啟位置,液壓油直接通過溢流閥回油箱,無法形成有效壓力。
2. 系統壓力過高
現象:系統壓力持續升高,超過設定值,可能導致液壓泵、管路、密封件等元件損壞。
原因:溢流閥閥芯卡滯在關閉位置,液壓油無法通過溢流閥卸荷,系統壓力持續累積。
3. 壓力波動大
現象:系統壓力不穩定,出現劇烈波動,執行元件動作抖動或異常。
原因:溢流閥閥芯卡滯導致調節功能失效,無法穩定系統壓力。
4. 壓力無法調節
現象:調節溢流閥的調壓手柄或螺釘,系統壓力無變化。
原因:閥芯卡滯導致無法移動,無法改變溢流閥的開啟壓力。
5. 執行元件異常動作
現象:液壓缸動作緩慢、爬行,或液壓馬達轉速不穩定。
原因:系統壓力異常導致執行元件無法獲得穩定的動力。
6. 油溫異常升高
現象:液壓油溫度快速上升,超過正常范圍。
原因:溢流閥卡滯導致液壓油持續循環通過溢流閥,產生大量熱量。
7. 噪聲與振動
現象:系統發出異常噪聲,管路或液壓泵出現振動。
原因:壓力波動或液壓沖擊引發振動,噪聲可能由溢流閥內部零件摩擦或氣蝕引起。
8. 安全閥頻繁動作
現象:安全閥頻繁開啟,液壓油從安全閥排出。
原因:溢流閥失效導致系統超壓,安全閥被迫啟動以保護系統。
9. 液壓泵過載
現象:液壓泵發出異常聲響,溫度升高,甚至損壞。
原因:系統壓力過高導致液壓泵負載過大,無法正常工作。
10. 設備停機或損壞
現象:設備無法正常運行,甚至因元件損壞導致停機。
原因:長期壓力異常導致液壓元件磨損加劇,**終引發故障。
解決方法
清洗與檢查:拆解溢流閥,清洗閥芯、閥體,檢查是否有雜質或磨損。
更換閥芯:若閥芯卡滯嚴重或磨損,需更換新閥芯。
檢查油液:確保液壓油清潔,定期更換濾芯,防止雜質進入系統。
調整安裝精度:檢查溢流閥安裝是否正確,避免因安裝不當導致卡滯。
使用合格元件:選用質量可靠的溢流閥,避免因元件質量問題導致卡滯。
溢流閥卡滯會嚴重影響液壓系統的壓力控制,需及時排查并修復,以避免設備損壞或安全事故。
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