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上海三及新材料科技有限公司2025-03-26
在左旋肉堿的生產與精制過程中,電滲析技術主要應用于脫鹽提純環節,解決合成法中無機鹽分離難題,提升產品純度并降低能耗。以下是具體應用場景及技術細節:
一、應用領域:左旋肉堿合成后的脫鹽精制
左旋肉堿(L-Carnitine)的工業化生產以不對稱合成法為主(如以 R-(-)-3 - 氰基 - 2 - 羥基丙基三甲胺氯代物為原料),合成過程中會產生大量無機鹽(如 NaCl、NH?Cl),需通過電滲析技術實現高效脫鹽superscript:1superscript:8。
**目標:去除水解液或中和液中的無機鹽(如 NaCl 濃度可達 50-100g/L),使左旋肉堿溶液的電導率降至適合結晶的范圍(如 85-95μs/cm),同時保留目標產物superscript:3。
本回答由 上海三及新材料科技有限公司 提供
簡介:水處理用均相離子交換膜、新能源用全氟磺酸系質子交換膜的研發、生產和銷售的創新型高科技企業。
簡介: 水處理用均相離子交換膜、新能源用全氟磺酸系質子交換膜的研發、生產和銷售的創新型高科技企業。
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上海三及新材料科技有限公司
2025-03-28
2. 電滲析脫鹽過程
膜堆結構:采用陽離子交換膜與陰離子交換膜交替排列的電滲析器,在外加電場作用下,無機鹽離子(Na?、Cl?等)向濃水室遷移,而左旋肉堿離子(帶正電荷,因分子結構含季銨基團)被選擇性截留于淡水室superscript:1superscript:3。
操作參數:
循環脫鹽直至淡水箱電導率降至 85-95μs/cm(此時無機鹽殘留量<0.1g/L)superscript:3;
電壓 / 電流密度:根據溶液濃度調節,通常電壓 10-30V,電流密度 0.5-1.0A/cm2,避免焦耳熱導致左旋肉堿分解。
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上海三及新材料科技有限公司
2025-04-01
3. 后續精制
濃縮與結晶:脫鹽后的左旋肉堿溶液經氣液分離濃縮,再通過冷凍結晶(如**中采用 - 10~0℃低溫結晶)得到高純度晶體,收率較傳統溶劑結晶法提升 10%-15%superscript:3superscript:8。
脫色與干燥:結晶前可加入特制活性炭(如竹炭與煤按 1:2 混合制備的活性炭)去除有機色素,進一步提高產品純度(≥99.5%)superscript:3。