碧虎瓷磚的肇慶生產基地有哪些先進的生產設備？

肇慶生產基地內，碧虎瓷磚投入使用了眾多先進設備助力生產。其中，自動化生產線貫穿整個生產流程，從原料處理、成型到燒制、包裝，實現高效、精細作業，大幅提高生產效率與產品質量穩定性。 在壓制環節，采用的大噸位壓機，壓力強勁，使得瓷磚坯體密度均勻，降低后期變形、開裂風險。窯爐方面，是寬體智能窯爐，長度可觀，能更好地控制燒制過程中的溫度曲線，保證瓷磚在燒制時充分反應，提升瓷磚的物理性能，例如增強防滑性能、耐磨性能等。還有先進的布料系統，可實現多樣化的布料效果，為生產不同紋理、質感的防滑瓷磚提供可能，豐富產品種類，以適應市場多元需求 。

碧虎瓷磚肇慶生產基地在設備配置上十分精良。擁有先進的智能窯爐，2025 年 2 月 24 日的點火投產儀式見證了其投入使用，這些窯爐具備精細控溫功能，通過智能化系統，可根據不同瓷磚產品的燒制要求，精確調整窯內溫度和氣氛，確保每一片瓷磚都能達到較好燒制效果。壓制設備選用大噸位壓機，能在短時間內對瓷磚坯體施加巨大壓力，使坯體更加緊實，提高瓷磚的強度與硬度。在表面處理環節，配備了意大利數碼立體噴釉機，能均勻、細膩地將釉料噴覆在瓷磚表面，不僅提升瓷磚的光澤度與美觀度，還能進一步增強瓷磚的防污、防滑性能 。同時，先進的自動化分揀設備，可依據預設標準，快速、準確地對成品瓷磚進行質量檢測與分級，保障出廠產品品質一致 。