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以ABB工業(yè)機器人為例,我們來講解如何借助達寬平臺級力控大腦裝配服務(wù)器的多種線束。首先,借助工具坐標系精細地示教多個線束接口與多個服務(wù)器接口的對應(yīng)初始位置。需注意,該服務(wù)器擁有多種規(guī)格的接口,我們進行了HDMI、USB、電源和網(wǎng)線這四種不同接口、不同粗細線束的裝配演示。在裝配過程中,利用工裝夾持線束接口,使其分別移動到指定點位。針對裝配中可能出現(xiàn)的微小偏差和不規(guī)則情況,達寬力控系統(tǒng)運用了基于柔性力控的自適應(yīng)補償技術(shù)。該技術(shù)通過六維力傳感器實時感知力的細微變化,并據(jù)此控制機器人實時調(diào)整其位置和姿態(tài),在特定方向上降低力的大小,從而使接口能夠精細對接。力控系統(tǒng)通過力傳感器實時調(diào)整姿態(tài)和施加的力,確保熨燙覆蓋率,讓座椅各項指標都符合標準。。中國臺灣搬運力控系統(tǒng)定制
達寬科技的力控系統(tǒng)軟件具備靈活的超限報警機制,用戶可針對各監(jiān)測方向自定義兩級報警閾值。軟件還配備超限自動退出功能,當監(jiān)測值超出預(yù)設(shè)安全范圍時,系統(tǒng)會即時發(fā)出警報并自動終止裝配流程,保障傳感器及工件的安全。該軟件提供高度靈活的參數(shù)管理功能,內(nèi)嵌多組力控參數(shù)與負載辨識參數(shù)的保存選項。用戶能夠為不同參數(shù)組定制專屬的終止條件,精細契合特定應(yīng)用場景。此外,系統(tǒng)支持多組力控參數(shù)共用同一負載參數(shù)設(shè)置,這不僅簡化了配置流程,還能確保在力控調(diào)節(jié)過程中對負載特性的統(tǒng)一認知,使系統(tǒng)在面對各種工況變化時都能迅速且準確地做出適應(yīng)性調(diào)整。河南達寬力控系統(tǒng)設(shè)計達寬科技的力控系統(tǒng)通過精確的力反饋,機器人能夠模擬人工熨燙的力度和敏感度,提高產(chǎn)品一致性。
在工業(yè)自動化的浪潮中,機器人裝配行星齒輪是一項極具挑戰(zhàn)性的任務(wù)。這項任務(wù)不僅要求機器人具備高度的精度和靈活性,還需要能夠適應(yīng)復(fù)雜多變的工作環(huán)境。傳統(tǒng)的人工裝配行星齒輪受到操作員技術(shù)水平、體力和注意力等因素的限制,而機器人在精確控制力度和位置方面仍存在不足,因此力控技術(shù)的引入顯得尤為重要。力控技術(shù)讓機器人能夠在高精度、高速度的條件下,完成復(fù)雜的齒輪裝配任務(wù),減少人為干預(yù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。達寬科技的機器人力控系統(tǒng)已成功落地多家頭部汽車、機械零部件廠家,助力其精密裝配齒輪過程的自動化、智能化、數(shù)字化改造。
利用達寬平臺級力控大腦進行機器人座椅熨燙的詳細流程如下:配置機器人信息:在達寬力控系統(tǒng)中,設(shè)置Fanuc機器人和新松機器人的IP地址,選擇補償類型,確定傳感器品牌,選擇傳感器Com口并完成參數(shù)設(shè)置。設(shè)定受力坐標系:以傳感器受力面中心為基準新建工具坐標系,并在示教器上切換至該坐標系。進行負載辨識:在達寬力控系統(tǒng)中,依據(jù)所建坐標系對力傳感器末端的工裝和熨斗進行負載辨識,設(shè)置相關(guān)參數(shù),借助程序計算出末端的重心、質(zhì)量等關(guān)鍵參數(shù)。設(shè)置工藝參數(shù):根據(jù)座椅特點及實際工況,在達寬力控系統(tǒng)力控參數(shù)設(shè)置界面,對距離、力、時間、達到距離后力、達到力后時間等參數(shù)進行精細設(shè)置。啟動示例程序:當機器人示教器程序依據(jù)模板編寫完成座椅熨燙程序后,啟動軟件系統(tǒng),運行機器人程序,并仔細觀察力控調(diào)整的實際效果。達寬力控系統(tǒng)結(jié)合高精度傳感器和先進的算法,實時捕捉力和位置的微小變化,讓裝配過程中的動作精確到位。
達寬科技的柔性力控系統(tǒng)軟件支持兩種補償類型,涵蓋運動參數(shù)設(shè)置,覆蓋六個自由度,保障機器人在多變操作環(huán)境下的精確控制。軟件依據(jù)力傳感器數(shù)據(jù)實時調(diào)整機器人位置和姿態(tài),確保作業(yè)的精細與穩(wěn)定。該軟件還具備位移-力和時間-力兩種監(jiān)控模式,運用實時力位監(jiān)測技術(shù),精細捕捉力和位置的微小變化,使裝配動作毫厘不差。它能提前識別、糾正和響應(yīng)異常,提升裝配精度和控制能力。持續(xù)監(jiān)測則有效預(yù)防和減少力位誤差引發(fā)的質(zhì)量問題,保障長期穩(wěn)定的高質(zhì)量輸出。達寬科技的力控裝配系統(tǒng)配備了靈活的超限報警功能,確保線束和接口等元器件的安全。中國臺灣力控系統(tǒng)優(yōu)點
在3C電子產(chǎn)品制造中,柔性力控系統(tǒng)軟件在精密裝配和檢測環(huán)節(jié)提供精確的力控制,保障電子元器件產(chǎn)品質(zhì)量。中國臺灣搬運力控系統(tǒng)定制
在測試檢測領(lǐng)域,達寬科技力控技術(shù)至關(guān)重要,尤其適用于檢測座椅、扶手、空調(diào)出風(fēng)口、機械按鍵、觸摸屏、人造骨骼等部件。其力控系統(tǒng)結(jié)合位置與力控檢測,讓機器人精細定位并感知施力,從而進行調(diào)整。這顯著提高了檢測準確性,增強了產(chǎn)品可靠性,對制造業(yè)質(zhì)量控制影響重大。如今,力位混合監(jiān)測技術(shù)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)品、3C電子產(chǎn)品、生活用品、航空航天、醫(yī)療產(chǎn)品等多個領(lǐng)域。展望未來,隨著技術(shù)發(fā)展,該技術(shù)有望拓展至能源、交通運輸、材料、食品與包裝等更多領(lǐng)域,為工業(yè)自動化創(chuàng)造更多機遇與優(yōu)勢。中國臺灣搬運力控系統(tǒng)定制