數控平面磨床的精度影響因素:1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發生偏移,此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發生該項誤差時,外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產生螺旋形磨紋。數控平面磨床的底座應滿足什么要求?山東矩形臺平面磨床生產商
數控平面磨床的加工有些什么常識?1、零件的加工批量應大于普通磨床批量:數控平面磨床在非數控平面磨床加工中、小批量零件時,由于各種原因,純切削時間只占實際工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數控平面磨床上加工時,這個比例有可能上升到70%—80%,但準備調整工時又往往要長的多,所以零件批量太小時就會變得不經濟。2、加工的零件應符合能充分發揮數控平面磨床多工序集中加工的工藝特點:數控平面磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數控平面磨床是完全一樣的,但它可進行一些有加工精度要求的復合加工,如在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削,數控外圓磨床除此外,還可磨削圓環面(包括凸及面和凹只面),以及以上各種形式的復雜的組合表面。山東程控平面磨床購買平面磨床裝置砂輪時有必要按規則的辦法和需求裝置,靜平衡調試后進行裝置、試車,全部正常后,方可運用。
平面磨床的定期保養方法:(1)工作合縱向絲杠軸向間隙的調整,目的是絲杠和螺母之間的傳動間隙,同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到較小。(2)主軸軸承徑向間隙的調整,根據實際使用情況進行調整。工作臺移動離合器的調整要求。(1)摩擦離合器脫開時,摩擦片之間的總和間隙不應該少于2~3mm。(2)摩擦離合器閉合時,摩擦片應緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。
平面磨床一級保養內容及要求:一、平面磨床的外保養,1、外表清潔、各罩蓋內外清潔,無黃袍、死角;2、檢查外部緊固另件,補齊外部缺件;3、工作臺面等外露精密表面無毛剌、銹蝕;4、拆下立柱導軌護板,擦洗干凈。二平面磨床磨頭的保養,拆開砂輪架罩殼,檢查電機及緊固件并擦洗干凈。三、平面磨床的液壓潤滑,1、檢查液壓系統工作情況及油管牢固情況,必要時調整;2、清洗過濾器;3、油質油量符合要求;4、油路暢通,油窗醒目;5、潤滑裝置齊全、清潔、好用。四、平面磨床的冷卻,1、清洗過濾網;2、冷卻液池無沉淀無雜物;3、管道暢通、整齊、固定牢。五、附件,清潔、整齊、防銹。六、平面磨床的電器保養,1、清掃、檢查;2、電器裝置固定整齊,動作可靠;3、電磁吸盤靈敏可靠。平面磨床在更換刀具時也要格外小心,要仔細檢查補償方向和補償量。
自動平面磨床的優點:1、采用先進的功能部件提高磨床性能,大幅度提升了平磨的運動性能。新的驅動技術除了現有的靜壓導軌以外,應用日益普及的直線電機、直線滾動導軌。還在X軸上初次采用靜壓絲杠。這個新部件確保把通常采用絲杠產生的振動降低到小,提供比用直線驅動高15倍之多的動態剛性。2、高速化潮流,自動平面磨床運動速度有很大提高,砂輪線速度和工作臺運動速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等先進的功能部件技術。而且提高的幅度是以前很難想象的高速、高效、高精度和高柔性確實是當今國際機床發展的方向。隨著技術的進步,高速化越來越向普及的方向發展。使用數控平面磨床的工序的準備工時占有較高的比例。上海矩形臺平面磨床哪家好
數控平面磨床運送到安裝現場后,要及時進行安裝,以免影響設備的精度。山東矩形臺平面磨床生產商
關于數控平面磨床加工的常識:1、零件綜合加工能力的平衡:作為單臺數控平面磨床,它很難完成一個零件的全部加工內容,需要和其他設備的加工工序轉接配合,因而有生產節拍和車間生產能力平衡的要求。所以要考慮充分發揮數控平面磨床加工特點,數控平面磨床又要合理地在別的加工設備上安排配套平衡工序。2、一些特殊零件加工的考慮:有一些零件雖然加工批量很小,普通車床但形狀復雜、質量高,要求互換性好,這在非數控平面磨床上無法達到上述要求,只能安排到數控平面磨床上加工,例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。山東矩形臺平面磨床生產商
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