蝸桿砂輪磨齒機磨削齒輪的原理:相當于一對螺旋齒輪的嚙合原理。蝸桿砂輪實質上可以看成是一個齒數很少(單頭砂輪齒數等于1)的螺旋齒輪。因為它的齒數少,螺旋角很大并且輪齒很長,可以繞軸線很多圈,所以形成一個漸開線蝸桿,其法向基節等于所磨齒輪的法向基節。蝸桿砂輪與齒輪的嚙合,看作被加工齒輪與蝸桿砂輪沿法向剖面所形成的假想齒條的嚙合。整個磨削過程相當于被加工齒輪的分度圓沿假想齒條節線作純滾動。當砂輪繞自己軸線轉動時,假想齒條作軸向移動,就相當于假想齒條與被加工齒輪的嚙合移動,其傳動是當齒輪轉過一個齒時,假想齒條移動一個節距。蝸桿磨齒法是基于嚙合切削原理的磨齒方法。深圳NILES磨齒機供銷商
蝸桿磨齒機的優勢體現在:(1)操作、調整方便。機床無展成運動、結構簡單、控制與調整更方便。(2)效率高。砂輪磨削接觸面積大于展成磨,單位時間磨削有效增加。同時采用深切緩進給與強力冷卻技術,在降低磨削燒傷概率的情況下,減少了粗磨次數,進一步提高了磨削效率。(3)磨削精度高、穩定性好。機床運動相對簡單,故運動平穩無沖擊。CNC蝸桿砂輪磨齒機采用的伺服控制系統和位置檢測技術有效提高了機床運動精度。數控砂輪修整技術與機床在機檢測技術的運用,有效地保證了蝸桿砂輪磨齒機的磨齒精度。目前,蝸桿磨齒精度可達2~1級,穩定在3級。(4)適用范圍廣。數控砂輪修整技術的運用,使蝸桿磨削可以方便地實現齒輪修形。通過配備相應的軟件可磨削各種特殊的齒形,如花鍵齒、圓弧齒、擺線齒等。青島NILES磨齒機供應商蝸桿磨齒機的減速箱清潔保護器可以使用齒輪箱原來的排油系統和過濾過的舊油。
數控蝸桿磨齒機:機床具有高智能、高剛性化特點。加工精度高、加工效率高、精度保持性好。具有砂輪護罩自動旋轉、自動打頂及頂部自動上下移動等功能。用戶根據要求可選自動噴油、自動對刀、自動門、自動吹氣等功能,使設備滿足更高的自動化。該機床采用砂輪與工件的連續展成磨削原理,通過七軸數控五軸聯動,完成修形和磨削功能。還利用聲發射傳感器檢測磨削聲信號,并將其作為反饋信號由電控箱進行分析處理。加工范圍為模塊m=0.125~1.5mm、較小齒數z=12、較大外徑da=150mm、較大齒寬b=75mm、模塊0.3~0.5mm以下的齒輪,無需滾齒即可直接進行加工。
蝸桿砂輪磨齒機特點:磨削燒傷的控制。展成磨削只是點接觸,可以在磨削空隙中保留更多冷卻介質,充分帶走熱量。獨特的油嘴自動跟隨技術保證準確的冷卻點,利用嚙合傳感器找到較好的進刀位置,利用多年來開發、繼承的優良控制程序自動分配留量,保證較好的磨削,保證零齒面燒傷。使用修形方式,可以加工擺線和非漸開線齒輪。運用先進磨削控制軟件,可以加工直錐齒輪。所有的展成磨齒機在加工大螺旋升角的齒輪時,都不可避免地產生齒面形狀扭曲。萊斯豪爾公司通過多年研究,開發出獨特的磨削程序,可以控制扭曲的形成。數控蝸桿砂輪磨齒機的磨削齒形修形齒輪時需配備修形金剛石滾輪。
蝸桿磨齒機磨削時有什么注意事項?冷卻液磨齒好壞決定在于磨削液。磨削時產生大量鎢鴣,金剛砂輪粉,不及時沖洗刀具表面及清洗砂輪氣孔,造成表面研磨刀具無法磨出光潔度,沒有足夠冷卻也會燒合金。焊接因素。焊接時合金對度偏差大,影響磨削精度,造成一邊磨頭受壓大,一邊受壓小,后角同樣產生上述因素,焊接角度差,人為不可避免因素,都對磨削時砂輪等因素產生不可回避影響。砂輪質量及粒度寬度影響。選用砂輪磨合金片時,注意砂輪粒度,粒度過粗磨削產生砂輪痕跡,砂輪選用粒度細易堵塞磨削量少、易燒刀。砂輪直徑及砂輪寬度厚度是根據合金長短寬窄或不同齒形和合金各個面情況而定,不是一個后角或前角砂輪規格一樣都可任意磨削不同齒形的,一定有針對性去選用適合規格砂輪。蝸桿磨齒機的蝸桿傳動優勢有單級減速器可以放很大的傳動比(一般在5~100)、緊湊的結構、潤滑油或油。成都蝸桿砂輪磨齒機多少錢
蝸桿磨齒機是一種精密齒輪加工設備。深圳NILES磨齒機供銷商
蝸桿磨齒機出現故障怎么解決?1.磨齒機磨頭進給滑板進退不正常:故障癥狀:磨齒機磨頭進給滑板前進后退時速度不均勻或有沖擊。解決方法:1)如果液壓調速閥有問題,拆下調速閥進行清洗或更換。2)如果電磁閥出現故障,將其拆下進行清洗或更換。3)如果導軌不平行,松開調節螺釘并重新調節。2.蝸桿磨齒機角速度不平衡:故障:過彎速度太小或過彎力太大,造成過彎擺動沖擊力過大,發出較大噪音。解決方法:1)如果定位缸壓力過高,調整其節流閥。2)左右擺角節流閥的設定流量不合適,應調整節流閥。3.很難調整前后角的旋轉或不旋轉:故障:調整磨齒機前后角度時發出異響,難以移動到需要的角度進行研磨。解決方法:1)磨齒機動臂回轉馬達傳統系統螺絲松動,需要打開液壓油箱門進行調整。2)吊臂軸的潤滑缺油。用油填充動臂安裝板左側的油孔。深圳NILES磨齒機供銷商