硬模:內模件所采用的鋼板,買回來后需要進行熱處理,如淬火滲碳,才能達到使用的要求,這樣的注塑模叫硬模,如內模件采用H13鋼,420鋼,S7鋼。軟模:內模件所采用的鋼材,買回來后不需要進行熱處理,就能達到使用的要求,這樣的注塑叫軟模。如內模件采用P20鋼,420鋼,NAK80,鋁,鈹銅。原理:基本原理:雙射成型主要以雙射成型機兩只料管配合兩套模具按先后次序經兩次成型制成雙射產品。工作步驟:A原料經A料管射入1次成型模制成單射產品A。模具:不要只看價格,要從質量、周期、服務較全考慮。南京直銷模具預算
熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產效率高,熔料對模具的磨損小,能大批量地成型形狀復雜、表面圖案與標記清晰、尺寸精度高的塑件;但是對于壁厚變化大的塑件,難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質量問題之一,應采用一切可能措施,盡量減小。壓縮成型:俗稱壓制成型,是較早成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內,然后閉合模具,在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態。由于物理及化學作用,而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。南京直銷模具預算模具:制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備。
其它分類:熱流道模具,借助加熱裝置使澆注系統中的塑料不會凝固,也不會隨制品脫模,所以又稱無流道模。優點:無廢料、可降低注射壓力,可以采用多腔模??煽s短成型周期、提高制品的質量。適合熱流道模塑料的特點:塑料的熔融溫度范圍較寬。低溫時,流動性好,高溫時,具有較好的熱穩定性。對壓力敏感,不加壓力不流動,但施加壓力時即可流動。比熱性好,以便在模具中很快冷卻??捎脽崃鞯赖乃芰嫌蠵E,ABS,POM,PC,HIPS,PS。常用的熱流道有兩種:加熱流道模、絕熱流道模。
中空成型:是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中,立刻通入壓縮空氣,迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上,待冷卻定型后脫模,即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。根據型坯成型方法的不同,中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優點是擠出機與擠出吹塑模的結構簡單,缺點是型坯的壁厚不一致,容易造成塑料制品的壁厚不勻。模具種類很多,大致可分為十類。
包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。根據結構特點,模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產。按所成型的材料的不同:五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。五金模具分為:包括沖壓模(如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;非金屬模具分為:塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。模具:除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。南京直銷模具預算
模具:避免多頭協作,盡量模具制作和制品加工一條龍。南京直銷模具預算
擠塑成型的生產過程,是準備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理(調質或熱處理)。在擠塑成型過程中,注意調整好擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度、螺桿轉數、牽引速度等工藝參數以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調整好聚合物熔體由機頭口模中擠出的速率。因為當熔融料擠出的速率較低時,擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀;但是當熔融物料擠出速率達到某一限度時,擠出物表面就會變得粗糙、失去光澤,出現鯊魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現象。南京直銷模具預算
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