普陀區(qū)常規(guī)閥門按需定制

按連接方法（1）螺紋連接閥：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連..（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。（5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。（6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。按閥體材料（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。閥門存放環(huán)境需注意，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，且堵塞通路兩端。普陀區(qū)常規(guī)閥門按需定制

閘閥可分為明桿和暗桿、單閘板與雙閘板、楔形閘板與平行閘板等。閘閥關(guān)閉嚴密性不好，大直徑閘閥開啟困難；沿水流方向閥體尺寸小，流動阻力小，閘閥公稱直徑跨度大。截止閥按介質(zhì)流向分直通式、直角式和直流式三種，有明桿和暗桿之分。截止閥的關(guān)閉嚴密性較閘閥好，閥體長，流動阻力大，比較大公稱直徑為DN200。球閥的閥芯為開孔的圓球。板動閥桿使球體開孔正對管道軸線時為全開，轉(zhuǎn)90°為全閉。球閥有一定的調(diào)節(jié)性能，關(guān)閉較嚴密。蝶閥的閥芯為圓形閥板，它可沿垂直管道軸線的立軸轉(zhuǎn)動。當(dāng)閥板平面與管子軸線一致時，為全開；閘板平面與管子軸線垂直時，為全閉。蝶閥閥體長度小，流動阻力小，比閘閥和截止閥價格高。 [嘉定區(qū)制作閥門設(shè)計運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。

閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從**簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動 ，閥門的工作壓力可以從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度可以c-270℃的**溫到1430℃的高溫。

其他要求1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。3、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。4、然后用真空袋進行密封。5、***裝箱。6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。清洗步驟編輯 播報閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；2、所有零部件進行脫脂處理；3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；運輸過程中要采取措施保證包封不破損。

安裝要求1、閥門安裝之前，應(yīng)仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符；2、根據(jù)閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應(yīng)用；3、閥門吊裝時，繩索應(yīng)綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應(yīng)垂直向上，不允許閥桿向下安裝；5、安裝閥門時，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。裝配要求清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。閥門應(yīng)定期檢查，并***其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。靜安區(qū)哪里閥門現(xiàn)貨

運行中的閥門應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現(xiàn)象。普陀區(qū)常規(guī)閥門按需定制

（五）特殊用途類特殊用途類包括清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。按主要參數(shù)按公稱壓力：（1）真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。普陀區(qū)常規(guī)閥門按需定制

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