閥門是用來開閉管路、控制流向、調節(jié)和控制輸送介質的參數(溫度、壓力和流量)的管路附件。根據其功能,可分為關斷閥、止回閥、調節(jié)閥等。閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從**簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門(201、304、316等),鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標訂制閥門等。運輸過程中要采取措施保證包封不破損。浦東新區(qū)現代閥門結構
對安裝過程要求如下:1、安裝車間必須保證潔凈,或者搭建臨時的潔凈區(qū)域,例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等,防止在安裝過程中有灰塵進入。2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,頭戴純棉帽,頭發(fā)不能外漏,腳穿干凈鞋子,手戴塑膠手套,脫脂。3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗,保證潔凈。驗收要求驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》,裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭,選擇部件死角,濾紙不變顏色為合格。閥門規(guī)格要求1、閥門的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業(yè)標準,應注明型號的相關說明。虹口區(qū)特制閥門按需定制運行中的閥門,避免對其敲打,或者支撐重物等。
(二)止回閥這類閥門用于防止介質倒流,利用流體自身的動能自行開啟,反向流動時自動關閉。常設于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。對于旋啟式止回閥,流體只能從左向右流動時,反向流動時自動關閉。對于升降式止回閥,流體從左向右流動時,閥芯抬起,形成通路,反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉。對于對夾式止回閥,流體從左向右流動時,閥芯被開啟,形成通路,反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉,對夾式止回閥可多位安裝、體積小、重量輕、結構緊湊。
安裝要求1、閥門安裝之前,應仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否與設計相符;2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用;3、閥門吊裝時,繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處,且勿拴在手輪或閥桿上,以免損壞閥桿與手輪;4、在水平管道上安裝閥門時,閥桿應垂直向上,不允許閥桿向下安裝;5、安裝閥門時,不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式,以免因受力不均,引起損壞;6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處,以免閥桿銹蝕。裝配要求清洗干凈的部件必須密封保存,以供安裝。閥門應定期檢查,并***其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
(五)特殊用途類特殊用途類包括清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件,廣泛應用于鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。按主要參數按公稱壓力:(1)真空閥:指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。(2)低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。(3)中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。(4)高壓閥:指公稱壓力PN 為10.0Mpa~80.0Mpa的閥門。(5)超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。普陀區(qū)怎樣閥門聯(lián)系人
安裝應用后的閥門,應對其進行定期檢修,以確保其正常工作。浦東新區(qū)現代閥門結構
閘閥可分為明桿和暗桿、單閘板與雙閘板、楔形閘板與平行閘板等。閘閥關閉嚴密性不好,大直徑閘閥開啟困難;沿水流方向閥體尺寸小,流動阻力小,閘閥公稱直徑跨度大。截止閥按介質流向分直通式、直角式和直流式三種,有明桿和暗桿之分。截止閥的關閉嚴密性較閘閥好,閥體長,流動阻力大,比較大公稱直徑為DN200。球閥的閥芯為開孔的圓球。板動閥桿使球體開孔正對管道軸線時為全開,轉90°為全閉。球閥有一定的調節(jié)性能,關閉較嚴密。蝶閥的閥芯為圓形閥板,它可沿垂直管道軸線的立軸轉動。當閥板平面與管子軸線一致時,為全開;閘板平面與管子軸線垂直時,為全閉。蝶閥閥體長度小,流動阻力小,比閘閥和截止閥價格高。 [浦東新區(qū)現代閥門結構
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