模具就是一個模型,按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢,可能除了模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤,杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的,光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代的生活模具的作用不可替代.只要批量生產就離不開模具。 在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意:通過這種方法只能得到收縮率,不能得到變形尺寸。② 中間介質的不利影響造成的收縮,如陶瓷、硅橡膠等。③ 模具所用材料的收縮,如鑄造鋁時的收縮。我們的生活用品大部分離不開模具。姑蘇區本地模具設計
壓縮成型俗稱壓制成型,是較早成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內,然后閉合模具,在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態。由于物理及化學作用,而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。 模具除其本身外,還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等,這些部件一般都制成通用型。 模具企業需要做大做精,要根據市場需求,及技術、資金、設備等條件,確定產品定位和市場定位,這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒,集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以,我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗,以便其未來更好的發展。姑蘇區本地模具設計真空吸塑成型模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等。
真空吸塑成型模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等內容。 1.塑件表面 ,就成型材料能夠包住的范圍而言,塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話,塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。 2.修飾, 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙較小,沖孔模修整時的分布寬度也很小,這些都是要注意的。 3.收縮和變形 ,塑料易收縮(如PE) ,有些塑件易變形,無論如何預防,塑件在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下,就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如:盡管塑件壁保持平直,但其基準中心已偏離10mm ;可以抬高模具底座,以調整這種變形的收縮量。
沖壓模具之構成:將依模具種類及構成及相異,有順配置型構造與逆配置型構造二大類。前者是較常使用的構造,后者構造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。 模具之規格 (1)模具尺寸與鎖緊螺絲 模板之尺寸應大于工作區域,并選擇標準模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。其中單工程模具較常使用鎖緊螺絲配置于四邊角,較標準形式工作區域可廣大使用。長形之模具及連續模具較常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。 (2)模板之厚度 模板之厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有肯定關系。依據理論計算決定模具之厚度是困難的,一般上系由經驗求得,設計使用的模板厚度種類宜盡量少,配合模具高度及夾緊高度加以標準化以便利采購及庫存管理。 沖壓模具整體構造可分成二大部分: (1)共通部分。 (2)依制品而變動的部分。共通部分可加以標準化或規格化,依制品而變動的部分是難以規格化。可以根據澆注系統型制的不同可將塑料模具分為大水口模具、細水口模具、熱流道模具。
模具的原材料的控制從下列幾方面進行: 1、宏觀檢驗 化學成分對保證鋼材的性能是決定性的,但成分合格,不能完全來說明鋼材性能,由于鋼材內部組織和成分的不均勻性,宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足。 宏觀檢測可以觀察鋼的結晶情況,鋼的連續性的破壞和某些成分的不均勻性。 宏觀常見8種缺陷:偏析、疏松、夾雜、縮孔、氣泡、白點、裂縫、折疊。 2、退火組織的評定 退火的目的,降低鋼的硬度,便于機加工,同時也為后續的熱處理作組織準備。 碳素工具鋼退火組織按GB1298一級別評級圖評定。 3、碳化物不均勻性 萊氏體鋼組織中含有大量的共晶碳化物,碳化物不均勻性對使用性能產生非常重要的影響,所以對其碳化物的分布必須有嚴格的控制。 總而言之,由于模具生產廠和車間的生產對象比較繁瑣,并且多少又是單件、小批量,從而為模具生產定額的制定和管理帶來一定的難度,再加上各廠和車間的生產方式、設備、技術素質又不太一樣,所以在制定定額時,必須要根據本廠和車間的實際情況,找出適當的方法制定出既先進又合理的工時定額,以提高勞動生產率的目的。沖壓模具構成將依模具種類及構成及相異,有順配置型構造與逆配置型構造二大類。吳中區手動模具技巧
模具材料較重要的因素是熱強度和熱穩定性。姑蘇區本地模具設計
可以根據澆注系統型制的不同可將塑料模具分為大水口模具、細水口模具、熱流道模具。 熱流道模具:此類模具結構與細水口大體相同,其較大區別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上,所以流道不需要脫模,此系統又稱為無水口系統,可節省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本高。 熱流道系統,又稱熱澆道系統,主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔,它適用于單腔多點入料或多腔模具。姑蘇區本地模具設計
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