傳統的電加熱行業使用的功率器件一般采用分離晶閘管+晶閘管觸發板的方式來完成對變壓器初級或次級的調壓;加熱行業往往工作環境很惡劣,粉塵飛揚,溫度變化較大,濕度較高,長時間工作后會出現觸發板工作失常,造成晶閘管擊穿,導致設備停產,產品報廢等,給生產造成嚴重損失。并且普通電工無法完成維修工作,必須專業人員進行操作。為了避免出現上述問題,比較好采用密封性好,工作環境適應能力強,安裝維修方便的晶閘管智能模塊來替代傳統的方式。晶閘管智能模塊是把晶閘管主電路與移向觸發系統(即觸發板)集成共同封裝在一個塑料外殼內,從而省去了觸發板與晶閘管之間的連接線、晶閘管與晶閘管之間的連接線,減小了接線錯誤的幾率,維護方便,普通電工即可完成操作,省去人員成本。把觸發板封裝到模塊內,環境中的粉塵、濕氣等都不會對其產生影響,增加了可靠性。 正高電氣以創百年企業、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創造更大利益!濱州MTAC220晶閘管智能模塊報價
直流電壓波形應該幾乎全放開(A≈0°),6個波頭都全在,若中頻電源為380V輸入,此時的直流電壓表應為指示在520V左右。再把面板上的“給定”電位器逆時針旋至**小,直流電壓波形幾乎全關閉,此時的α角約為120度。輸出直流波形在整個移相范圍內應該是連續平滑的。若在調試中,發現不出來6個整流波頭,則應檢查6只整流晶閘管的序號是否接對,晶閘管的門級線是否接反或短路。在此過程調試中也檢查了面板上的“給定”電位器是否接反,接反了則會出現直流電壓幾乎為比較大,只有把“給定”電位器順時針旋到頭時,直流電壓才會減小的現象。在停電狀態下,把逆變橋接入,使逆變觸發脈沖投入,去掉整流橋口的電阻性負載。把電路板上的VF微調電位器W2順時針旋至比較**,(調試過程發生逆變過壓時,可以提供過壓保護)。主控板上的DIP-1開關撥在ON位置,面板上的“給定”電位器逆時旋至**小。上電數秒鐘后,把面板上的“給定”電位器順時針慢慢地旋大,這時逆變橋會出現兩種工作狀態,一種是逆變橋起振,另一種是逆變橋直通。此時需要的是逆變橋直通,若逆變橋為起振狀態,可在停電的狀態下,調節中頻電壓互感器的相位,即把中頻電壓互感器20V繞組的輸出線對調一下,就不會起振了。濱州MTAC220晶閘管智能模塊報價正高電氣累積點滴改進,邁向優良品質!
限流作用的強弱調節使靜止的。無接觸的。非機械式的,這就為微電子技術打開了大門。所以,在工作原理上磁控軟起動和晶閘管軟起動是完全相同的。說磁飽和軟起動能實現軟停止,能夠具有晶閘管軟起動所具有的幾乎全部功能,其原因概出于此。高壓磁飽和電抗器在原理和結構上與低壓(380V)磁飽和電抗器沒有本質的區別,只是在某些方面需要采取一些特殊的處理罷了。磁飽和電抗器具有,這使磁控軟起動的快速性比晶閘管慢一個數量級。對于電動機系統的大慣性來說,磁控軟起動的慣性是不足為慮的。有人說磁控軟起動不產生高次諧波,這是錯誤的。只要飽和。就一定會有非線性,就一定會引起高次諧波,只是磁飽和電抗器產生的高次諧波會比工作于斬波狀態的晶閘管要小一些。磁控軟起動裝置需要有相對較大功率的輔助電源,噪聲較大則是其不足之處。三、晶閘管軟起動晶閘管軟起動產品的問世是當今電力電子器件長足進步的結果。在很多年以前電氣工程界就有人指出,晶閘管軟起動將引發軟起動行業的一場**。晶閘管軟啟動器主要性能優于液阻軟起動。與液阻軟起動相比,它體積小,結構緊湊,維護量小,功能齊全,菜單豐富,起動重復性好,保護周全,這些都是液阻軟起動難以望其項背的。
晶閘管式整流電路,是對交流電整流成直流電,而后面的調節焊接電流是另外的控制電路。當然也有直接控制前面的整流電路里面的電流直接輸出,這樣做雖然節約成本,但太危險。一般控制輸出電流有兩種方式:一種是利用一個晶閘管,控制他的導通程度,從而控制輸出電流的大小;另外還有個方法是控制輸出線圈的閘數,線圈閘數越多,輸出電流越大。具體電路要看電焊機是采用交流輸出方式,還是直流輸出方式。電焊機:電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來達到使它們結合的目的。結構十分簡單,就是一個大功率的變壓器,電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源的;一種是直流電的。是利用電感的原理做成的,電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料,來達到使它們結合的目的。正高電氣嚴格控制原材料的選取與生產工藝的每個環節,保證產品質量不出問題。
引理**近有朋友說關于加熱爐出現燒毀晶閘管的問題,事情起源為公司設計了一個加熱爐,加熱上限溫度100度,下限溫度-60度。加熱爐的加熱電阻設計連接方式為星形連接,其中一臺設備采用了三角形連接方式,結果晶閘管經常被燒毀,問這是什么原因引起的損壞。加熱爐要解釋這個問題,需要從電阻的星接和角接以及由于電阻接法不同引起的加熱功率變化兩個方面進行分析。本文分析采用理論與實際相結合形式,讀者根據需求選擇部分章節進行閱讀。電加熱爐原理介紹電加熱爐溫度控制采用的是晶閘管周期性導通控制電阻絲功率的調功器。調功器的控制方式:晶閘管零電壓開關,在時間周期T內,晶閘管全導通周波數對應的時間Tm,晶閘管關閉時間T-Tm,采用控制方式通常為PID控制,根據當前溫度與目標控制溫度差值,PID調節器輸出值決定導通周波數時間,在晶閘管導通時,負載電壓等于相電壓,在晶閘管關段時,負載電壓等于零。晶閘管晶閘管電阻絲串聯星接每個控制周期T的平均電壓為:每個控制周期T的電阻加熱量為:可見電阻絲加熱熱量與電壓Tm的平方成正比。Tm越大,加熱量越大。而電爐子的傳遞函數仍然可用《自動控制原理》一文中的公式進行計算。正高電氣提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務需要。濱州MTAC220晶閘管智能模塊報價
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對其它情況電阻值均為無窮大。由此可迅速判定G、K極,剩下的就是A極。2.檢查觸發能力如圖2(a)所示,首先將表Ⅰ的黑表筆接A極,紅表筆接K極,電阻為無窮大;然后用黑表筆尖也同時接觸G極,加上正向觸發信號,表針向右偏轉到低阻值即表明GTO已經導通;脫開G極,只要GTO維持通態,就說明被測管具有觸發能力。3.檢查關斷能力現采用雙表法檢查GTO的關斷能力,如圖2(b)所示,表Ⅰ的檔位及接法保持不變。將表Ⅱ撥于R×10檔,紅表筆接G極,黑表筆接K極,施以負向觸發信號,如果表Ⅰ的指針向左擺到無窮大位置,證明GTO具有關斷能力。4.估測關斷增益βoff進行到第3步時,先不接入表Ⅱ,記下在GTO導通時表Ⅰ的正向偏轉格數n1;再接上表Ⅱ強迫GTO關斷,記下表Ⅱ的正向偏轉格數n2。根據讀取電流法按下式估算關斷增益:βoff=IATM/IGM≈IAT/IG=K1n1/K2n2式中K1—表Ⅰ在R×1檔的電流比例系數;K2—表Ⅱ在R×10檔的電流比例系數。βoff≈10×n1/n2此式的優點是,不需要具體計算IAT、IG之值,只要讀出二者所對應的表針正向偏轉格數,即可迅速估測關斷增益值。注意事項:(1)在檢查大功率GTO器件時,建議在R×1檔外邊串聯一節′,以提高測試電壓和測試電流,使GTO可靠地導通。。濱州MTAC220晶閘管智能模塊報價
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