機械密封的發展是人類智慧和創新的見證,是數百年技術進步和工業發展的結晶。從古老的密封技術到現代工程奇跡,機械密封在塑造工業景觀方面發揮了重要作用。機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直于旋轉軸線端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下,該對端面保持貼合且相對滑動所構成的防止流體泄漏的裝置。彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封統稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中,還有使用橡膠波紋管作輔助密封的,橡膠波紋管彈力有限,一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。金屬波紋管機械密封,采用高精度波紋管設計,確保密封間隙的微小變化都能被有效補償。北京單端面金屬波紋管機械密封現貨直發
波紋管機械密封的工作原理主要包括以下幾個方面:1.波紋管的自適應性:由于波紋管具有較大的變形能力,它能夠適應不同尺寸和形狀的密封面。這使得波紋管機械密封在不同密封條件下都能夠有效地實現密封效果2.波紋管的耐腐蝕性:波紋管通常采用耐腐蝕性能較好的材料制成,如不銹鋼等。這使得波紋管具有較好的耐腐蝕性,能夠在腐蝕性介質中長期使用而不受損。綜上所述,波紋管機械密封通過波紋管的變形、彈性恢復和自適應性等特點,實現了有效的密封效果,并具有較好的耐腐蝕性能。這使得波紋管機械密封在各種工業領域中得到普遍應用。北京單端面金屬波紋管機械密封現貨直發密封件采用精密波紋管,降低泄漏風險。
金屬波紋管機械密封優點:具有高精密性:焊接波紋管起到彈簧的作用,而且是好多個彈簧的組合體,所以解決了普通彈簧因離心力變形的問題,適應高度旋轉,并且使密封面受壓均勻,利于防止泄露。具有耐振動與柔韌性:波紋管柔韌性高,對振動的吸收效果非常好,所以對徑向跳動、軸向間隙、振動和擺動的適應能力非常強,能有效阻止泄露。結構簡單:不像其他普通機械密封要由很多零件組成,具有整合組裝、構造簡單、容易裝配的特點。能適應多種溫度條件的工況:焊接波紋管的熱膨脹系數小,可在低溫或高溫的下使用,而且沒有O型圈,擺脫溫度的限制條件,設計比較自由。具有螺紋泵送作用:波紋管本身具有螺紋泵送作用,可有效對應含固體顆粒的流體,并有助于沖洗。
輔助系統的配套:機械密封的輔助系統中有冷卻、加熱、沖洗等系統需要配套,泵循環需要優化,狀態監控系統等問題在研究解決。在API-682標準中規定了輔助系統的配套。氣體阻塞密封系統:過去阻塞密封系統中常用液體阻塞液體或液體阻塞氣體 為了簡化龐大的阻塞液體系統,改用阻塞氣體來阻塞液體或氣體阻塞密封系統中可采用螺旋槽氣體密封與阻塞氣體,浮動套與阻塞氣體等來阻塞氣體和液體。較小的摩擦系數,密封環匹配應有較小的摩擦系數。良好的自潤滑性,工作中如發生短時間的干摩擦,不損傷密封端面。波紋管設計,提升機械密封的耐高壓性能,確保設備在高壓環境下穩定運行。
金屬波紋管機械密封在DMF 生產中的應用,安徽某廠3 萬噸/年CO 一歩法二甲基甲酰胺( DMF) 生產裝置,需要用到6 臺DMF 反應循環泵和2 臺DMF 蒸發循環泵。這2 種循環泵原采用進口日機裝屏蔽泵,實際使用效果不好,壽命通常只有2 ~ 3 個月。使用一段時間就出現滑動軸承破裂,屏蔽套磨穿。泵失效后,工廠不能修理,必須送專業廠返修,每年的檢修花費在200 萬元左右。同樣采用CO 一歩法工藝的河南某廠6萬噸DMF 裝置,采用國內某廠生產的磁力離心泵,實際使用效果也較差。基于此對裝置上的兩個位號循環泵做了改造,直接使用機械密封離心泵。波紋管機械密封,其波紋管材質耐腐蝕、耐高溫,確保密封性能持久。北京單端面金屬波紋管機械密封現貨直發
密封件采用金屬波紋管,增強設備的整體密封性能。北京單端面金屬波紋管機械密封現貨直發
超差,正確的裝配公差,對于安裝機械密封是很必要的,軸(軸套)必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸,但制造者很少提供公差數據,這些數據對安裝來講都是很關鍵的。(依靠經驗和常識)機械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求,超差將會導致密封提前失效。密封失效原因分析:密封面本身也會提供密封失效的跡象,如振動時,在傳動零件上就會有磨損的痕跡,如痕跡不明顯,則一般是裝配不當造成的。對于質量較差的石墨環(動環)來講,其內部氣孔較多,這是因為在制造過程中,聚集在石墨內部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致,因此這種低質的石墨環在密封啟用中,其碳微粒很容易脫落,而使密封面在密封停用時粘住。北京單端面金屬波紋管機械密封現貨直發