離心泵機械密封的原理主要涉及兩個主要部件——動環和靜環的相互作用,以及彈性構件(如彈簧)和密封介質的壓力在其中的作用。1. 基本結構:動環:緊壓在葉輪軸上,隨泵軸一起旋轉。靜環:安裝在密封壓蓋或泵殼內,保持靜止不動。彈性構件:如彈簧或波紋管,用于提供密封面之間的壓緊力。輔助密封:如O型圈,用于動環與軸之間、靜環與壓蓋之間等靜止密封部位的密封。2. 工作原理:密封面貼合:動環和靜環的光潔平直端面在彈性構件和密封介質壓力的作用下緊密貼合,形成密封界面。液體膜形成:在密封面之間維持一層極薄的液體膜,這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力,起到潤滑和平衡壓力的作用,從而防止介質泄漏。動態密封與靜態密封結合:旋轉面(動環)與靜止面(靜環)之間的密封是動態密封,而靜環與壓蓋之間、動環與軸之間等部位的密封則是靜態密封。泵用機械密封的沖洗計劃應定期評估和調整。云南中型泵用機械密封批發
填料密封:填料密封是指以填料實現水泵軸與泵體之間的密封。填料一般由柔性纖維、涂覆劑、填料盒等組成。根據填料的不同類型,填料密封可分為以下幾種:1.軟填料密封,軟填料密封一般采用纖維、橡膠、漆布等柔性材料,如石墨、亞麻等。由于填料采用柔性材料,該密封形式對軸的磨損小,能適用于較大的軸偏差和振動環境。2.硬填料密封,硬填料密封采用硬質材料,如陶瓷、碳化硅等,填料之間有壓力作用,形成薄的密封膜,具有較高的密封性能和較長的使用壽命??傮w來說,機械密封和填料密封各有優缺點,應根據具體的使用環境和需求來選擇合適的密封方式。海南合金泵用機械密封供應商泵送腐蝕性介質時,機械密封材料必須具備足夠的耐腐蝕性。
通常密封面摩擦副可選材質有鎳基硬質合金、鈷基硬質合金、無壓燒結碳化硅、反應燒結碳化硅、浸金屬石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纖維、三氧化二鋁特殊陶瓷等等;基體材質可選為2Cr13不銹鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、聚四氟乙烯等等;彈簧補償件可選材質為哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13等等;不同于釜用機械密封,泵用機械密封的密封介質多為液體、固液混合物和常壓氣體等;而釜用機械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物,泄露對環境和生物會造成嚴重威脅。泵用機械密封屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是泵類機械的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。泵用機械密封種類繁多。型號各異,其維修也是很難辯別和判斷。
機械密封常見容易損壞的部件:1、靜環輔助密封圈(O型圈):可根據輸送物料介質的性質、溫度、密度等來選擇O型圈的型號,O型圈的材質不同,適用的機封場景也不同,維修更換前先了解機泵輸送流體的物料性質至關重要。2、機封動環、靜環:機械密封高速旋轉,同時承受一定的壓力,由于兩端面有雜質沖洗不徹底或材質選型不對因為腐蝕、高溫損壞靜環、動環端面,常用的材料有:硬質合金、鎳鉻鋼、碳石墨、陶瓷、聚四氟乙烯等材質,在維修中注意材料的選型,經常性維護注意密封潤滑、沖洗。機械密封的沖洗管線應定期清洗以防止堵塞。
機械密封,亦稱端面密封,其結構特征在于有一對垂直于旋轉軸線的端面。在流體壓力和補償機械外彈力的共同作用下,這對端面與輔助密封件緊密貼合,并相對滑動,從而有效防止流體泄漏。水泵故障中,機械密封漏水是常見問題之一,因此機械密封也被視為水泵部件中的關鍵易損件。在選擇水泵時,必須確保機械密封的材質能夠適應所輸送的液體介質。一般而言,出廠的水泵多采用氟橡膠機械密封,但在腐蝕性較強的環境下,應選用四氟材質的機械密封。雙端面機械密封在高可靠性要求的泵中更為常見。海南合金泵用機械密封供應商
機械密封的輔助系統可以提高密封的可靠性和壽命。云南中型泵用機械密封批發
彈簧密封與波紋管密封:按照機械密封在本身構造方面的不同,也可以分為彈簧密封與波紋管密封。而彈簧密封中,有些機械密封通常會運用一根大彈簧提供形變補償,同時其扭矩與受力面較為不均勻,可以適用于一般的低速工況,而彈簧密封中也有使用多個小彈簧作為形變補償,這種多彈簧結合的方式可以避免扭矩的作用,并確保密封作用面可以均勻受力,因此在較高速的工況下更為合適。但這種彈簧結構的機械密封很容易由于彈簧形體而夾帶有固態顆粒,因此對于固液混合相的介質一般難以運用,很容易造成堵塞,為此通過波紋管密封可通過波紋管對彈簧作為替代,這種波紋管一般會通過焊接的方式與機械密封面結合,并與底座相連接,是一種新型的機械密封工藝,一般可以被運用于高溫或低溫的混合介質中,且其本身不容易產生堵塞,因此也擁有更高的密封性。云南中型泵用機械密封批發