陜西閉式釜用機械密封非標定制

當密封失效不符合上述任何一種時，檢修就比較困難，但下面幾種情況的泄漏可供參考：（1）、泵軸套泄漏，許多軸套不伸出密封箱，因此要判斷泄漏的來源是很困難的。軸套的泄漏通常是穩(wěn)定的，而密封面的泄漏往往是增加或減小。密封面泄漏后，使表面不平，但有時也會磨合到原狀。（有時不要急于檢修，可觀察一段時間再說）（2）、如密封周圍是潮濕的，而且看不出漏。這在起動時泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使泄漏的液體回到密封面內(nèi)，起一道屏障的作用。而從泵上的法蘭或接頭泄漏的液體滴入填料箱內(nèi)。（3）、熱膨脹能使鑲接在金屬部件內(nèi)的石墨環(huán)松脫，也可能是因低溫使O型環(huán)失去彈性，而導(dǎo)致泄漏。（4）、沖洗壓力發(fā)生波動會引起密封失效，沖洗壓力必須比密封腔壓力高一些，啟用裝在泵前的電磁閥和延時開關(guān)可保證沖洗中的殘留物在泵啟動前或停車后沖干凈，如使用淬冷的方法來控制溫度，一定要維持密封腔的壓力。（5）、如果在冷卻隔套上沉淀一層水垢，我們可在密封腔底部裝一個石墨襯套，利用它的熱屏障作用來解決這些問題。（6）、熱交換器的泄漏，往往是冷卻面上的積垢阻礙了熱的傳遞，冷卻器內(nèi)的流體流速就加快，或者熱交換器的方向裝反了。動環(huán)的自潤滑特性對機械密封的性能至關(guān)重要。陜西閉式釜用機械密封非標定制

釜用機械密封由于尺寸大，零件重，更換比較復(fù)雜，因此，在設(shè)計時應(yīng)考慮密封裝拆容易、簡單化。通常低參數(shù)釜用密封以外裝式安裝為主。對于高參數(shù)反應(yīng)釜和大型反應(yīng)釜，需逐一將機械密封部件安裝在釜上，要保證其精度是比較困難的。不少釜用機械密封的故障是因安裝不良而造成的。此時常把機械密封設(shè)計成組合集裝式，將機械密封、軸套、冷卻沖洗夾套、壓蓋及法蘭為組合體集裝起來，并在車間調(diào)試完畢，安裝時一起裝入釜上，無須再調(diào)整;維修時也一并拆卸下來，將備用密封整體裝上，舊組合體的修理與更換可在維修車間進行。北京開式釜用機械密封定制在化工反應(yīng)釜中，機械密封防止了有害氣體的外泄。

臥式側(cè)裝釜用機械密封，該密封適于較長的攪拌軸、高溫工況及溫度變化較大的臥式釜。為避免軸產(chǎn)生的較大伸長由機械密封件承受和補償，在密封殼體外，設(shè)置一金屬波紋管作為膨脹節(jié)，以承受攪拌軸承端的軸向延伸。它與軸承、殼體和釜口法蘭聯(lián)接，這樣，密封殼體便可隨著軸作軸向與徑向位移。同時，依靠安置在殼體內(nèi)與補償環(huán)外圓上的0形密封圈，保證了有效的密封。在密封的外側(cè)，配置一冷卻法蘭套，用循環(huán)的冷卻水帶走密封腔內(nèi)的熱量，在高溫條件下有效地保護了輔助密封圈。

密封失效的原因及分析：密封失效主要有下述三種原因：密封面打開，在修理機械密封時，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。當密封面一打開，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當軸串動時，動環(huán)不能及時貼合，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進入密封面中。同時軸（軸套）和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環(huán)的滑動（相對動密封點，常見故障）。另外，介質(zhì)也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物，在彈簧處也會存有固體物質(zhì)，都會使密封面打開。采用高科技特種材料，機械密封的效能明顯提升。

密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應(yīng)力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題，因為金屬在應(yīng)力作用下會迅速腐蝕，不繡鋼彈簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕，且世界上存在許多的氯化物，所以有國外部門建議，不要使用不銹鋼彈簧，而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外，裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因。機械密封使用的固定螺釘，不要用硬化后的材料來做，因熱處理會降低金屬的耐蝕能力，而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。通過合理選擇密封材料，可以提升機械密封的耐磨性。北京開式釜用機械密封定制

售后服務(wù)在機械密封的使用中起到重要作用。陜西閉式釜用機械密封非標定制

HUU803型結(jié)構(gòu)特點：HUU803型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準，為非平衡型，多彈簧結(jié)構(gòu)雙端面，傳動套傳動。密封腔壓力必須高于介質(zhì)壓力0.1-0.2Mpa。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：酸、堿、鹽、海水、汽體易燃易爆有毒介質(zhì)。密封腔壓力：≤1.6Mpa；密封腔溫度：-50℃~150℃；線速度：≤20m/s。HBM1型結(jié)構(gòu)特點：HBM1型機械密封符合DIN24960標準，為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封，動環(huán)O形圈、柔性石墨圈不起補償作用，因此波紋管移動沒有阻力，適用于高溫、高粘度介質(zhì)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：油、酸、堿等一般腐蝕液體。密封腔壓力：當波紋管受外壓時≤2.5Mpa；當波紋管受內(nèi)壓時≤1.5Mpa；密封腔溫度：-20℃~400℃；線速度：≤15m/s。陜西閉式釜用機械密封非標定制