PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障深度剖析與應(yīng)對策略
PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障排查及優(yōu)化策略
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度分析:靈活應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度剖析:靈活應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性分析:應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù):靈活應(yīng)對煙氣成分波動的性能分析
PNCR脫硝技術(shù)應(yīng)對煙氣成分波動的適應(yīng)性分析
高分子脫硝劑輸送系統(tǒng)堵塞預(yù)防與維護(hù)策略
PNCR脫硝系統(tǒng)智能化控制系統(tǒng)升級需求
PNCR脫硝系統(tǒng):高效環(huán)保的煙氣凈化技術(shù)
正常運(yùn)行時,過濾系統(tǒng)失效,密封污染:在干氣密封現(xiàn)場運(yùn)行中可能出現(xiàn)密封氣嚴(yán)重帶液,超出過濾器處理能力;過濾器堵塞后未及時切換,造成濾芯破損;氣源中含大量的細(xì)粉,其粒度小于過濾器的精度,超出了過濾器的處理能力,但總量大,對密封及系統(tǒng)均會造成影響等情況導(dǎo)致過濾系統(tǒng)失效,從而污染密封導(dǎo)致失效。因此,要定期檢查和清理過濾器,確保過濾器完好,達(dá)到過濾精度的要求,一般密封氣的過濾精度應(yīng)達(dá)到3um以下。機(jī)組原因造成的密封失效:因機(jī)組故障,產(chǎn)生強(qiáng)烈振動,振動過大,并超出了密封能夠承受的范圍,引發(fā)密封損壞。因此,平常應(yīng)加強(qiáng)機(jī)組的運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng),特別是加強(qiáng)機(jī)組運(yùn)行振動狀態(tài)監(jiān)測,防止因機(jī)組振動過大導(dǎo)致干氣密失效。對于易燃易爆介質(zhì),使用干氣密閉可以降低事故發(fā)生風(fēng)險,確保操作安全。北京波紋管干氣密封供應(yīng)
干氣密封工作時的維護(hù)注意以下幾點:1.避免密封的負(fù)壓操作,雙端面密封如出現(xiàn)負(fù)壓在靜壓條件下能導(dǎo)致泄漏量的大幅增加,而在動壓條件下能導(dǎo)致密封端面的損壞。串聯(lián)式密封則可能引起密封被未凈化的工藝氣污染而很快失效。2.隨時監(jiān)控密封泄漏量的變化情況。泄漏量的變化直接反映出干氣密封的運(yùn)行狀態(tài)。引起泄漏量變化的因素很多,如工藝氣的波動、軸竄、喘振、壓力、溫度和速度的變化等。只要不持續(xù)上升,則認(rèn)為密封運(yùn)行正常;但如泄漏量出現(xiàn)不斷上升的趨勢,則預(yù)示著干氣密封出現(xiàn)了故障。深圳泵用干氣密封廠家干氣密封能夠有效防止有害物質(zhì)泄漏,對保護(hù)員工健康和環(huán)境至關(guān)重要。
干氣體密封結(jié)構(gòu):1—動環(huán);2—靜環(huán);3—彈簧;4,5,8—0形密封環(huán);6—轉(zhuǎn)軸;7—組裝套。動、靜環(huán)工作時受力情況示意:①為動、靜環(huán)間隙,根據(jù)不同密封形式,3~10μm左右,②為動環(huán)內(nèi)螺旋槽,深度一般為0.0025~0.07mm,高壓氣由環(huán)的外側(cè)進(jìn)入螺旋槽內(nèi)形成密封氣動壓力④,流動至密封堰⑤時受阻,氣體壓力升至較高值,然后迅速降低⑥,并使靜環(huán)離開動環(huán)一個微小間隙,該間隙的大小是彈簧力⑦、介質(zhì)氣體壓力⑧以及動靜環(huán)間隙中密封氣壓力平衡的結(jié)果,并維持動、靜環(huán)一個合適的間隙值。
中間帶迷宮的串聯(lián)密封:如果不允許工藝介質(zhì)泄漏到大氣中且也不允許緩沖氣泄漏到工藝介質(zhì)中,此時串聯(lián)結(jié)構(gòu)的兩級密封間可加一級迷宮密封。該結(jié)構(gòu)用于易燃、易爆、危險性大的介質(zhì)氣體,可以做到完全無外漏。如H2壓縮機(jī)、H2S含量較高的天然氣壓縮機(jī)、乙烯、丙烯、氨壓縮機(jī)等。該結(jié)構(gòu)所用氣體除用工藝氣本身以外,還需另引一路氮氣作為第二級密封的使用氣體。通過主密封泄漏出的工藝氣體被氮氣全部引入火炬燃燒。而通過二級密封漏入大氣的全部為氮氣。當(dāng)主密封失效時,第二級密封同樣起到輔助安全密封的作用。該結(jié)構(gòu)相對較復(fù)雜,但由于其可靠性較高,目前在中高壓的離心壓縮機(jī)軸封中已成為標(biāo)準(zhǔn)配置。此技術(shù)不僅適用于泵,還可廣泛應(yīng)用于壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等多種設(shè)備中,提高了設(shè)備可靠性。
干氣密封動壓槽的加工技術(shù):1、動壓槽的常用加工方法,干氣密封與普通的機(jī)械密封相比在總體結(jié)構(gòu)上并無太大區(qū)別,其中較大的特點是密封端面上開有微米級的動壓槽,動壓槽的加工是干氣密封成敗的關(guān)鍵技術(shù)之一。動壓槽的加工方法主要有光刻法 、電火花加工 、電鍍法 、噴砂法 、激光刻槽法等。光刻法 ( 化學(xué)腐蝕),在被刻槽的工件上涂以感光膠膜,然后將事先準(zhǔn)備好的底片放于其上 , 經(jīng)曝光、顯影、涂保護(hù)層后再在蝕刻液中浸蝕,便可得到所需的動壓槽。這一方法在青銅上刻槽尚可 ,在硬質(zhì)合金上刻槽時,由于膠膜在較高溫度下耐不住浸蝕液的長時間腐蝕,為此刻出的槽形質(zhì)量不高。在安裝干氣密封時,需要確保所有部件均符合設(shè)計要求,以保證較佳的密封效果。北京釜用干氣密封行價
在化工行業(yè)中,干氣密封能夠有效防止危險化學(xué)品泄漏,提高生產(chǎn)安全性與環(huán)境保護(hù)水平。北京波紋管干氣密封供應(yīng)
干氣密封控制系統(tǒng),為了保證干氣密封運(yùn)行的可靠性,每套干氣密封都有與之相匹配的監(jiān)測控制系統(tǒng),使得密封工作在較佳設(shè)計狀態(tài),當(dāng)密封失效時系統(tǒng)能及時報警,有利于維修工人以較快速度處理現(xiàn)場事故。下面以典型的串聯(lián)式干氣密封系統(tǒng)為例做簡單介紹。下圖為該系統(tǒng)示意簡圖。該密封正常運(yùn)行時是由機(jī)組出口端引出一股氣,經(jīng)過兩級過濾器(過濾精度3μm)后成為干燥、潔凈的氣體作為干氣密封的緩沖氣進(jìn)入密封腔。控制其壓力稍高于正常運(yùn)行時的參考?xì)夤芄に嚉鈮毫Γㄍǔ?0KPa),其作用是阻擋未凈化工藝氣中的粉塵、凝縮油等雜質(zhì)進(jìn)入密封端面對干氣密封的正常工作產(chǎn)生不利的影響。系統(tǒng)由一差壓變送器測量緩沖氣與參考?xì)庵g的差壓,信號通過電氣轉(zhuǎn)換控制安裝在緩沖氣入口處的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥,以調(diào)節(jié)緩沖氣的入口壓力使其維持與參考?xì)獾暮愣▔翰睢_M(jìn)入密封腔的緩沖氣的絕大部分通過梳齒密封回到工藝氣內(nèi)。剩余的一小部分通過頭一級干氣密封的端面漏出,稱為一級泄漏氣。當(dāng)中的大部分被引入火炬安全的燃燒掉。北京波紋管干氣密封供應(yīng)