第二級干氣密封作為輔助安全密封,雖然不承受介質的壓力,但需要在適當的壓差下端面才可形成穩定的氣膜而長期理想的運行,系統通過在一級泄漏氣出口端設置節流閥,調整閥門孔徑使其產生約適當的背壓來滿足要求。節流閥同時還起到一級密封失效時限制泄漏量的作用。另引一路氮氣為隔離氣,經過濾器、減壓閥后引入后置的梳齒阻隔密封中間??刂破鋲毫ι愿哂谳S承箱油壓(通常為大氣壓),形成一個性能可靠的阻塞密封系統。可保證軸承箱中的潤滑油不進入干氣密封,也可避免殘余的工藝氣進入軸承區域污染潤滑油。隔離氣的一部分進入軸承箱,另一部分與一級泄漏氣中剩余的極少量未被燃燒的工藝氣混合,稱為二級泄漏氣??勺鳛閷Νh境無害的氣體引入安全場所排放。市場上已經出現了一系列針對不同需求的 干氣密封產品,為用戶提供更多選擇空間。湖南換熱器干氣密封用途
動環輔助密封圈阻止了介質可能沿動環與軸向間隙的泄露(泄露出點2);而靜環輔助密封圈阻止了介質可能與端蓋之間的間隙泄露(泄露出點3)。工作時,輔助密封圈無明顯相對運動,基本上屬于靜密封。端蓋與密封腔體鏈接處的泄露出點4為靜密封,常用O型圈或墊片來密封。機械密封與其他形式的密封相比,具有以下特點。1)密封性好。2)使用壽命長。3)運轉中不用調整。4)功率損耗小。5)軸或軸套表面不易磨損。6)耐振性強。7)密封參數高,適用范圍廣。8)結構復雜、拆裝不變。廣西干氣密封生產廠家干氣密封是一種新型密封技術,廣泛應用于化工、石油等行業,以減少泄漏和提高設備安全性。
干氣密封的工作原理,與其它機械密封相比,干氣密封在結構方面基本相同。其主要區別在于,干氣密封的一個密封環上面加工有均勻分布的淺槽,干氣密封能在非接觸狀態下運行就是靠這些淺槽在運轉時產生的流體動壓效應使密封面分開。干氣密封端面的槽形主要分單旋向和雙旋向兩大類。單旋向槽型在目前的壓縮機組上使用較多,常見的主要有以上幾種。單旋向槽型只可使用于單向旋轉的機組,在要求的旋向下才可產生開啟力,如反轉則產生負的開啟力而可能導致密封的損壞。但相對于雙旋向的槽型,它可形成更大的開啟力和氣膜剛度,產生更高的穩定性而更可靠的防止端面接觸。故在很低的轉速下和較大的振動下也可使用。
干氣密封在不同類型密封中的應用:在液環式泵中,干氣密封的使用可以減少液體泄露的風險,從而降低環境污染的可能性。在機械密封中,干氣密封可以減少摩擦,從而提高密封的壽命。此外,干氣密封也適用于其他密封類型,例如開式機械密封、波紋管密封,以及聯軸器和軟管密封等。在這些類型的密封中,干氣密封可以提供更高的性能和更長的使用壽命。總之,干氣密封不僅適用于軸向密封,還可以應用于其他類型的密封,如容器頂部密封等。無論是在何種類型的密封中,干氣密封都可以提供更好的性能和更長的使用壽命。盡管存在一些挑戰,例如對安裝精度要求高,但優勢仍然吸引眾多企業采用此項技術。
干氣體密封結構:1—動環;2—靜環;3—彈簧;4,5,8—0形密封環;6—轉軸;7—組裝套。動、靜環工作時受力情況示意:①為動、靜環間隙,根據不同密封形式,3~10μm左右,②為動環內螺旋槽,深度一般為0.0025~0.07mm,高壓氣由環的外側進入螺旋槽內形成密封氣動壓力④,流動至密封堰⑤時受阻,氣體壓力升至較高值,然后迅速降低⑥,并使靜環離開動環一個微小間隙,該間隙的大小是彈簧力⑦、介質氣體壓力⑧以及動靜環間隙中密封氣壓力平衡的結果,并維持動、靜環一個合適的間隙值。新型數字化工具使得干氣密閉設計更加精確,從而提升了整體工藝水平與競爭力。山東換熱器干氣密封供應
隨著工業發展趨勢向自動化與環保方向邁進,干氣密封技術必將迎來更廣闊的發展前景。湖南換熱器干氣密封用途
干氣密封與一般機械密封的平衡型集裝式結構一樣,但端面設計有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。與一般潤滑機械密封不同,干氣密封在兩個密封面上產生了一個穩定的氣膜。這個氣膜具有較強的剛度使兩個密封端面完全分離,并保持一定的密封間隙,這個間隙不能太大,一般為幾微米。密封間隙太大,會導致泄漏量增加,密封效果較差;而密封間隙較小,容易使兩密封面發生接觸,因為干氣密封的摩擦熱不能及時散失,端面接觸無潤滑,將很快引起密封變形、端面過度發熱從而導致密封失效。這個氣膜的存在,既有效地使端面分開又使相對運轉的兩端面得到了冷卻,兩個端面非接觸,故摩擦、磨損較大程度上減小,使密封具有長壽命的特點,從而延長主機的壽命。湖南換熱器干氣密封用途