負壓稀相輸送系統的基本結構
負壓稀相輸送系統通過創建低于大氣壓力的真空環境,將物料吸入管道并輸送到指定位置,采用負壓(真空)原理進行輸送。負壓稀相輸送系統的特點是管道密閉,氣流穩定,物料的輸送效率較傳統的重力輸送或機械輸送高。這套體系主要由以下幾個核心板塊構成:1.真空泵:負責產生真空,利用負壓將物料從輸送源吸入輸送管的是負壓稀相輸送系統的主要設備。通常采用高效節能的泵體設計,保證長時間穩定運行,真空泵的性能直接影響著整個系統的輸送效率和穩定性。 再降低輸送風速,不穩定的料將成為穩定的料栓,由空氣的壓力推動輸送。江蘇輸送系統
氣力輸送系統的四大類型
1.稀相氣力輸送在經濟速度線的右邊,氣流速度較高,物料懸浮在鉛垂管中呈均勻分布,在水平輸料中呈飛翔狀態,空隙率很大。物料的輸送主要靠較高速度的氣流所持有的能量。
2.密相氣力輸送在經濟速度線的左邊和噎塞速度線或沉降速度線右邊之間的這一段范圍內。此時,物料在管道內已不再均勻分布,而呈密集狀態,但管道并未被物料堵塞。因而仍然是依靠氣流所持有的能量來輸送。這類流動狀態設計的裝置有高壓壓送、高真空吸送和流態化輸送。 上海密相輸送系統吸送式氣力輸送裝置適用于輸送流動性較好的粉粒狀物料。
氣力輸送項目:設備現場的高效表現
密閉輸送,環保高效在設備運行現場,企業面臨的一個重要挑戰就是粉塵污染問題。氣力輸送系統通過完全閉合的輸送管線,為創造更清潔的作業環境創造了有效的避免了物料外泄、粉塵飛揚的運輸管道。另外該系統不需要頻繁的開蓋檢查就可以在密閉環境中將物料從貯藏點輸送到生產設備當中,這樣就比較大降低了外界所造成污染的危險性。氣力輸送設備無論是對環境的要求是嚴格的,還是容易燃、易爆的物料化工生產線,都能滿足高標準的環保要求。
負壓真空輸送系統:高分子行業物料處理的推薦方案
降低粉塵,優化生產環境在高分子行業中,粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產生粉塵,給車間環境和員工健康帶來隱患。負壓真空輸送系統利用負壓將物料吸入管道,整個輸送過程無粉塵外泄,不僅有效減少粉塵污染,還符合現代化工廠對環保和安全生產的嚴格要求。
此外,系統可與除塵設備配合使用,進一步提升車間的潔凈水平。精細輸送,提升生產效率為了使產品性能一致性得到滿足,高分子材料的加工一般需要精密地把控物料輸出的多少,從而保證了產品性能的一致性。智能控制的單元被裝在一個負壓真空傳送系統中,可以實時監測調節輸送參數從而實現物料的精密輸送。本系統中不管是少量的試料,或是大量的生產需要,可以保證物料以固定的速率,并輸送給生產設備以達到穩定的流速,從而生產率的大幅度提高。 由于真空的吸力作用,供料簡單方便,吸料點物料不會出現粉塵外揚。
優點:吸送式氣力輸送裝置在氣力輸送技術中是一種較早發展起來的輸送方式,目前在世界上使用仍然十分,這是因為它除了具有上述的適應條件外,還具有許多突出的優點:a.平均生產率高,吸送式卸船機生產能力比抓斗式卸船機和埋刮板式卸船機高約10%~20%;因能自行集料,所需操作工人數少,且能比較大降低勞動強度。b.構造簡單緊湊,安裝方便,重量輕,造價低,且能減小安裝場地(碼頭)負載。c.操作靈活簡單,使用方便,管理維修費用低。d.運動部件少,工作可靠,容易實現自動化。e.吸送糧食類物料時,輸送過程能同時進行通風除塵,蒸發部分水分,減小糧食霉變,提高產品質量。f.露天作業時,不受氣候和周圍環境條件的影響和限制。又如袋裝水泥常因包裝破損或倒不干凈,使平均損耗達 2%~3%,用氣力輸送可降至1%以下。江蘇密相輸送系統生產廠家
輸送氣體在輸送物料之后才經氣源機械排人大氣,因此,物料不易混人水分或機油等雜質。江蘇輸送系統
氣力輸送系統:石油化工行業的理想選擇
低維護成本,運行可靠化工設備通常具有更苛刻的運行環境、更高的要求,使設備的可靠性、維修方便性得到提高。氣力輸送系統的簡單化設計使其運動部件較少,使設備故障率和維護費用明顯降低。同時系統的自潔功能可以有效地減少管道中殘余材料的堆積,減少堵塞的危險性,同時也可以使管道內的殘余物質積累減少,從而降低堵塞的幾率。即使是在長時間、高負荷的運行下,為了節約大量的維修更換費用,設備依然能保持平穩運行。 江蘇輸送系統
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