國內阻燃劑的品種和消費量還是以有機阻燃劑為主，無機阻燃劑生產和消費量還較少，但近年來發展勢頭較好，市場潛力較大。阻燃劑中較常用的鹵系阻燃劑雖然具有其他阻燃劑系列無可比擬的高效性，但是它對環境和人的危害是不可忽視的。環保問題是助劑開發和應用商關注的焦點，所以國內外一直在調整阻燃劑的產品結構，加大高效環保型阻燃劑的開發。目前中國發展低煙無毒的無機阻燃劑迫在眉睫。氫氧化鎂作為無鹵環保阻燃劑具有廣闊的應用前景，但目前國內生產的氫氧化鎂阻燃劑與國外先進產品相比，存在阻燃效率低、需要高填充量、易團聚、影響基體材料的力學性能等不足，需要行業加大技術攻關力度，降低生產成本和產品價格。對于阻燃要求較低的木質結構材料，以及古建筑木制構件等不易浸透處理的木質建筑材料。江西橡膠阻燃劑公司
無鹵阻燃劑是增長較快的材料添加劑之一。無鹵阻燃劑的目的是使非阻燃材料具有阻燃性能，在一定條件下不易燃燒或自熄。隨著無鹵阻燃技術的不斷發展，無鹵阻燃劑的種類越來越多，性能也有了比較大的提高。現在無鹵阻燃劑的阻燃效果主要有兩種:一種是通過各種作用原理來延緩火災事件，阻止火勢蔓延，阻止燃燒反應的方式；另一種是使材料表面迅速膨脹碳化形成保護層。隨著人們環保和安全意識的不斷提高，以及新技術的不斷研發，無鹵阻燃劑在未來會有更大的發展。碳沉積技術：聚合物燃燒時，在凝聚相發生積碳，可以達到阻燃的目的。當材料表面的積碳厚度達到1毫米時，可以承受743℃的高溫而不著火。在涂料中，多聚磷酸和三聚胺可分別用作良好的碳化劑、碳化催化劑和發泡劑。將它們按一定比例加入，可以制備出性能優異的無鹵阻燃涂料。此外，將易碳化聚合物與非碳化聚合物共混也具有良好的阻燃效果。比如將易碳化的聚苯醚與高抗沖聚苯乙烯共混，由于積碳，可以較大提高阻燃性；如果加入少量的用于氣相滅火的含鹵無鹵阻燃劑，會有比較高的阻燃性能，這種積碳技術會得到普遍的應用。天津防火阻燃劑種類處理后的阻燃劑存放(放置)的環境不同，阻燃劑的有效時間也不同。
在無機阻燃劑的應用中，陰離子型層狀功能材料作為阻燃劑的發展迅速。它是一類具有特殊結構的無機化合物M2+為二價離子，一般為鎂，M3+為三價金屬離子，An-為陰離子。這種材料簡稱為水滑石（LDHs）。由于水滑石獨特的層狀結構及層板組成和層間陰離子的可調變性，使其作為無機功能材料在催化、離子交換、吸附、醫藥等領域都得到了普遍的應用。作為無鹵高抑煙阻燃劑，水滑石可普遍應用于塑料、橡膠、涂料等領域。中國鎂質陰離子層狀功能材料的發展起步于20世紀90年代后期，雖然發展歷史較短，但發展迅速。1999年，北京化工大學與宜興助劑化工廠合作，在江蘇宜興建成了500t/a的水滑石的生產線，成為國內第1家水滑石的生產廠，并形成了自主知識產權的全套生產技術。在此基礎上，2000年，依托中國優勢的海洋化工鹵水資源，在大連建立了1000t/a水滑石的生產線，為進一步建設更大規模的生產裝置奠定了基礎。從中國鎂資源的現狀及新型阻燃劑市場的迫切需求和巨大潛力，不難判斷中國鎂質陰離子層狀功能材料快速發展的時機已經成熟。今后5年內，中國鎂質陰離子層狀功能材料作為溴系阻燃劑的替代品將進入發展的高峰期。
阻燃劑材料的制備方法：1、橡膠橡膠能夠用做電線電纜料、傳送帶質料等．阻燃請求比較高。阻燃橡膠的制備是通過將生膠、阻燃劑及各種助劑共混，然后塑化、共混、硫化后制備阻燃橡膠資料。2、涂料涂料也是由多種組分共混而成．因而在運用時，一般阻燃劑及其復合成分與構成涂料的組分通過拌和共混構成涂料，再涂覆于鋼構造或木質構造等資料的外表，構成阻燃涂層。3、纖維包含化學制作的纖維如滌綸、丙綸、腈綸、氨綸等，也有天然纖維如棉織物和絲織物。化學纖維能夠在制成纖維曾經采用具有阻燃功用的阻燃粒料進行紡絲。所得纖維即具有阻燃功用。除此以外，還能夠通過纖維和織物的后收拾來完結阻燃功用化。將纖維織物在阻燃收拾液中進行浸漬，其間的阻燃成分能夠是反響型的，與纖維上的官能團進行反響，將阻燃構造鍵接到纖維上，阻燃成分也能夠是物理黏附在纖維上。但物理黏附的阻燃成分因為阻燃成分與纖維的結合力較弱，所以耐水洗性較差。致使纖維通過屢次洗刷后損失阻燃功用。4、木材木材是易燃資料。但其作為天然產生的資料，又具有環保和可再生、可生物降解等特性。木材的阻燃一般采用浸漬法。按使用方法的不同可把阻燃劑分為添加型和反應型。
溴化聚苯乙烯的開展與溴化環氧樹脂相相似，也是近年開展較快的一個阻燃劑種類。溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒，溴含量在百分之六十左右。熱分化溫度大于310℃，具有分子量大，熱穩定性好，在高聚物中渙散性和混容性好，易于加工，不起霜等優點。溴化聚苯乙烯依據其組成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯，從命名上能夠看出溴化聚苯乙烯是經過對聚苯乙烯進行溴化來完結的;聚溴化苯乙烯是經過將苯乙烯首先進行烯鍵維護，然后進行溴化，再將烯鍵恢復，組成溴化苯乙烯，再次進行聚合完結的。從組成進程是否運用溶劑，又能夠分為溶劑法和非溶劑法。因為溶劑法耗溴量少，所以人們一般選用溶劑法進行組成。溴化聚苯乙烯主要應用在PA、PBT、PET等熱塑性樹脂中，運用進程需要和銻化物協作運用。阻燃聚酯時，增加量在百分之十三(增強)到百分之十七(非增強)就能夠賦于資料UL94V-O級(0.8mm)，阻燃聚酰胺時，加量在百分之二十一就能夠賦于資料UL94V-O級(0.8mm)。阻燃清漆處理的木材阻燃效果和有效時間更長。山東溴系阻燃劑價格
多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。江西橡膠阻燃劑公司
氫氧化鎂阻燃材料的表面改性技術：氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學包裝改性、微膠囊化和聚合接枝包裝。一是化學包覆改性。化學涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用廣的改性方法，可以選擇多種改性劑，如表面活性劑、偶聯劑、超分散劑、改性劑復合等。(1)表面活性劑。因為氫氧化鎂表面有較高的正電荷，所以一般采用陰離子表面活性劑，如硬脂酸，硬脂酸鈉，硬脂酸鋅，油酸鈉，十二烷基磺酸鈉等。二是偶聯劑。偶聯劑處理是目前氫氧化鎂表面改性常用的改性方法，其中硅烷偶聯劑常用。硅烷偶聯劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業上都有應用。(3)改性劑的復合。不同類型的改性劑復合可以充分發揮各自的優勢，形成互補性，在實踐中表現出良好的改性效果，具有良好的發展前景。二是微膠囊化改性。微膠囊改性氫氧化鎂不僅可以提高與聚合物基體的相容性，還可以提高復合材料的機械性能、熱穩定性和阻燃性，成為阻燃領域的研究熱點。缺點是覆蓋困難，需要嚴格控制實驗條件。三是聚合接枝包覆。聚合接枝改性能明顯提高了氫氧化鎂在聚合物中的分散性和相容性，機械性能也有所提高。 江西橡膠阻燃劑公司