上海直線模組滑臺常見的問題
直線模組滑臺作為自動化精密直線傳動零部件,在工業自動化行業中發揮著重要作用,通過各單元的組合,可以實現載荷的直線、曲線運動,使輕載荷的自動化部署更加靈活,更加精確加。但是,直線模組滑臺作為機械零部件,可能會出現直線模組滑臺本身的問題、電機問題、控制系統問題等各種問題。那么,當直線模組滑臺存在不同的具體問題時,問題的原因是什么,該如何解決這些問題?
一;直滑模組在使用過程中馬達劇烈發熱時。
可能的原因:驅動器的電流設置超過電動機的額定電流。
解決方法:1.調整驅動器電流,使其等于電動機電流。
2.步進電機外部溫度在攝氏 80-90度完全正常。
二,滾珠絲桿卡旋轉,不能正確使用
可能的原因:馬達扭矩不夠。控制未設置啟動停止的加減速時間。耦合可能松動,或者電機軸與螺釘偏心。或者螺釘和螺母之間缺乏潤滑。
解決方法:拆下軸承緊固螺釘,確認是否是軸承問題(如果是軸承問題,可以更換軸承),不要強行轉動滾珠絲桿,以免造成更多損失。
手輕輕轉動絲桿可否平穩(轉不動的話,我們可以拆下絲桿)
拆下后,我們向油工注入煤油多次,直到流出的油變清為止(一邊加油一邊用**吹的更快),然后再輕輕轉動!轉不了的話,只能找業內人員了!通常存在部件損壞
三,電動馬達發出不正常的聲音,但是絲桿不轉動。
可能的原因:驅動器與馬達不匹配。馬達扭矩不夠。控制未設置啟動停止的加減速時間。耦合松動或電機軸可能與螺釘偏心。
解決方法:更換相應的電動機和驅動器,并設置符合電動機額定功率的電流
在控件中設置加減速時間(約0.35s)