博厚新材料緊跟智能制造的時代趨勢,深刻認識到自動化生產工藝對提升產品質量、提高生產效率以及降低成本的重要性。公司投入大量資金對合金粉末的生產工藝進行自動化升級改造。從原材料的自動配料、準輸送,到熔煉過程中的溫度、壓力等參數的自動化控制,再到制粉環節的自動化操作與質量監測,整個生產流程實現了高度自動化。通過引入先進的自動化設備與智能控制系統,不僅減少了人為因素對產品質量的影響,提高了產品的一致性與穩定性,還大幅提高了生產效率,降低了能耗與排放。公司將繼續深化智能制造在合金粉末生產中的應用,不斷優化生產工藝,提升企業的中間競爭力。通過優化工藝參數,博厚新材料的合金粉末氧含量得到有效控制。耐腐蝕合金粉末渠道
新能源行業近年來發展迅猛,對輕量化材料的需求日益迫切。博厚新材料敏銳地捕捉到這一市場趨勢,其精心研發的鋁合金粉末成為了滿足新能源行業需求的理想選擇。鋁合金具有密度低、強度高的特點,將其制成粉末應用于新能源汽車的車身結構件、電池外殼等部位,能夠在保證結構強度的前提下,有效減輕車輛重量,提高能源利用效率,延長續航里程。此外,在風力發電等新能源領域,鋁合金粉末制成的零部件也能提高設備的運行效率與可靠性。隨著新能源行業的持續擴張,對輕量化鋁合金材料的需求將不斷增加,這無疑為博厚新材料的鋁合金粉末帶來了前所未有的發展機遇,公司正積極布局,加大研發與生產投入,以滿足市場需求。鉆桿合金粉末市面價公司布局海外市場,推動國產合金粉末走向國際。
銅合金粉末因其優異的導電性和導熱性,在電子元器件制造中占據重要地位。博厚新材料通過較精確調控合金成分和粉末形貌,生產出高純度、低氧含量的銅合金粉末,確保其導電性能接近純銅水平。該粉末具有優異的燒結性能,能夠在低溫下實現高致密度成型,適用于多層陶瓷電容器(MLCC)、導電膠、3D打印電路等精密電子元件的制造。此外,博厚新材料還開發了特殊表面處理技術,增強銅合金粉末的抗氧化能力,延長電子產品的使用壽命。隨著5G通信、新能源汽車等行業的快速發展,高性能銅合金粉末的需求持續增長,博厚新材料憑借其穩定的品質和定制化服務,成為眾多電子制造企業的較好供應商。
博厚新材料構建了從原材料采購到終端交付的完整供應鏈體系,與多家大型礦業集團建立戰略合作關系,確保關鍵金屬元素的穩定供應。公司投入運行的智能化生產線具備年產5000噸品質高合金粉末的能力,通過ERP系統實現訂單、生產、庫存的準協同。這種強大的供貨能力使公司成為包括通用電氣、西門子等30余家世界500強企業的認證供應商,在航空航天領域某些關鍵材料的市場占有率連續三年保持 頭部。為確保產品一致性,公司實施嚴格的批次管理制度,建立包含2000余個工藝控制點的質量追溯體系。在特殊期間,公司啟動的"雙生產基地"應急機制有效保障了客戶的連續生產,這種可靠的交付能力進一步鞏固了與戰略伙伴的長期合作關系,目前簽約的框架協議 長期限已達10年。博厚新材料支持客戶定制合金粉末成分,滿足特殊工況需求。
在醫療器械領域,材料的安全性與生物相容性至關重要。博厚新材料憑借其強大的研發實力,成功開發出適用于醫療器械的生物醫用合金粉末。這些合金粉末具有良好的生物相容性,不會對人體組織產生排異反應,同時具備優異的力學性能,能夠滿足醫療器械在長期使用過程中的強度與耐久性要求。例如,用于制造人工關節、牙科種植體等醫療器械的生物醫用合金粉末,經過特殊的加工處理后,能夠與人體骨骼實現良好的結合,提高醫療器械的使用壽命與使用效果。隨著人們對健康關注度的不斷提高以及醫療器械行業的快速發展,博厚新材料的生物醫用合金粉末在這一領域具有廣闊的市場前景,有望為人類健康事業做出重要貢獻。博厚新材料開發的梯度合金粉末,在復合材料領域具有應用潛力。建材合金粉末市場價
在醫療器械領域,博厚新材料的生物醫用合金粉末具有廣闊前景。耐腐蝕合金粉末渠道
博厚新材料深度踐行"產學研用"協同創新模式,與中科院金屬研究所、清華大學材料學院等頭部科研機構建立聯合實驗室,重點攻關合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業共性難題,研發團隊創新性地引入超聲輔助氣體霧化技術,通過優化熔體過熱度控制和霧化氣壓參數匹配,將粉末球形率從82%提升至95%以上。同時,公司與哈爾濱工業大學合作開發的等離子旋轉電極工藝(PREP)取得突破性進展,成功制備出粒徑分布更集中、氧含量低于100ppm的較高合金粉末,其綜合性能達到國際同類產品先進水平。這些工藝創新不僅大幅提升了材料利用率,還使后續3D打印成型件的致密度達到99.6%以上,為石油鉆探工具的高性能制造提供了關鍵材料支撐。目前,相關技術成果已轉化建成3條智能化生產線,年產能突破2000噸。耐腐蝕合金粉末渠道