隨著增材制造技術,即 3D 打印技術的蓬勃發展,市場對高性能合金粉末的需求呈現出爆發式增長。博厚新材料憑借其在合金粉末領域深厚的技術積累、嚴格的質量控制以及不斷創新的研發能力,所生產的合金粉末在市場上具有明亮的競爭優勢。一方面,其產品性能突出,能夠滿足增材制造技術對材料高精度、較強度、良好成型性等多方面的要求;另一方面,公司不斷拓展產品種類,開發出適應不同 3D 打印工藝的合金粉末產品。隨著增材制造技術在越來越多領域的大范圍應用,如航空航天、醫療器械、汽車制造等,博厚新材料的合金粉末市場空間也在持續擴大,有望在未來占據更大的市場份額,成為增材制造材料領域的帶領企業。博厚新材料的鎳基合金粉末在高溫環境下表現出優異的機械性能。Ni60A合金粉末出廠價
增材制造技術的快速發展為鈦合金的應用開辟了新的可能性,而博厚新材料的鈦合金粉末(如TC4、TA15等)因其高純凈度和優異的打印成型性,成為3D打印行業的選擇材料之一。與傳統鍛造工藝相比,使用博厚鈦合金粉末的3D打印技術能夠實現輕量化拓撲優化結構、內部冷卻流道等復雜幾何形狀的一體成型,大幅縮短了產品開發周期。在醫療領域,該粉末被用于定制化骨科植入物的打印,其多孔結構有利于骨細胞長入;在較高裝備領域,則可用于制造具有內部強化結構的衛星支架和火箭發動機部件。博厚新材料還提供從粉末到打印工藝參數的全套技術支持,幫助客戶解決打印過程中的球化、裂紋等常見問題。Ni60合金粉末現價博厚新材料期待與各界伙伴合作,共同探索合金粉末的更多應用可能。
材料在合金粉末表面改性領域具有深厚的技術積累,通過創新的包覆工藝可明亮提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。公司開發的納米氧化鋁包覆技術,能在金屬粉末表面形成均勻致密的陶瓷保護層,使制備的涂層顯微硬度提升20%以上。在核電領域應用的Zr合金粉末經過特殊鈍化處理后,耐腐蝕性能達到行業 頭部水平。針對極端工況需求,公司還研發出多層復合包覆體系:內層為擴散阻擋層,中間為功能強化層,外層為工藝適配層,這種結構設計使粉末在激光加工過程中呈現出梯度熔化的特性。目前,這些改性粉末已成功應用于石油鉆探工具、化工閥門等關鍵部件,使產品使用壽命延長3-5倍。公司實驗室配備的XPS、TEM等先進表征手段,可對包覆層的成分、厚度進行精確分析和控制。
在汽車制造中,博厚新材料的合金粉末被用于發動機活塞環、變速箱齒輪等耐磨部件的涂層制備,其硬度可達HRC60以上;通過精密鑄造工藝,公司的高致密度鐵基粉末幫助工業客戶實現了液壓閥體等復雜零件的近凈成形;而嚴格的氧含量控制(<500ppm)則確保了粉末在電子束熔煉等較高應用中的穩定性。未來,博厚新材料將繼續深化材料創新,推動合金粉末在更多戰略性行業的應用突破。希望能夠和更多的企業合作,一起創造更好的產品。也希望各大企業能夠給予博厚一次機會。博厚新材料倡導綠色制造,減少合金粉末生產過程中的能耗與排放。
博厚新材料始終以客戶需求為中間導向,全力支持客戶定制合金粉末成分。公司深知不同行業、不同工況對合金材料有著獨特的性能要求。例如,在石油化工行業,某些設備需要在高溫、高壓且強腐蝕的環境下運行,博厚新材料的研發團隊便會根據這一特殊工況,結合自身深厚的材料科學知識與豐富的實踐經驗,通過調整合金元素的種類與配比,研發出專屬的合金粉末。從 初與客戶的深入溝通,了解其實際需求,到實驗室的反復試驗、優化配方,再到 終生產出滿足客戶特殊工況需求的定制化產品,博厚新材料為客戶提供了大范圍的定制服務。公司為科研用戶提供小批量試制服務,助力新材料開發。石油機械合金粉末現價
公司聯合下游企業,開發適用于石油鉆探的耐磨合金粉末材料。Ni60A合金粉末出廠價
博厚新材料積極關注科研領域的需求,專門為科研用戶提供小批量試制服務。科研工作往往需要對新材料進行探索性研究,對材料的性能、成分等有著多樣化的需求,且用量相對較小。公司憑借自身先進的研發設備與專業的技術團隊,能夠快速響應科研用戶的需求。從實驗室的小樣制備,到工藝參數的優化調整,再到小批量產品的生產,都能為科研用戶提供一站式服務。這不僅助力科研用戶加快新材料的開發進程,降低研發成本,還有利于公司與科研機構建立緊密的合作關系,共同推動材料科學的進步,為公司未來的技術創新積累寶貴的經驗與知識儲備。Ni60A合金粉末出廠價