瓦楞包裝的高色彩印刷質量早于數字噴墨的可用性，所以解決問題的關鍵必須在傳統印刷中開發新的解決方案。如果您在20多年前回到RRP運動的開始，瓦楞紙行業本質上被迫打破整合式在線的紙箱制造工廠。在此之前，采用1-3色的柔版印刷，經過模切、折疊、糊盒、計數等工藝生產瓦楞包裝，整個生產過程對于紙板不會造成太大的壓力，而且不會損壞3D覆膜結構。但隨著高色彩要求的出現，的選擇就是直接膠印，但在直接膠印印刷過程中，必然會對紙板造成一定壓力，結果就是這種壓力可能對紙板造成壓潰，從而影響其成型。插入式紙盒是直線式紙盒的典型，由于兩端插入方向不同，可分為直插式與反插式；德陽板推薦廠家
在印刷好的不干膠材料表面印刷光油是不干膠標簽生產比較常見的印后整飾加工工藝。據不完全統計，目前約50%的濕膠和不干膠標簽都會采用上光工藝。不干膠標簽表面印刷光油不僅可以保護印刷的油墨表層，增加標簽表面的亮度，而且還可以增強標簽的防水性能，從而起到很好的防潮效果。此外，一些具有特殊效果的光油，如可打印光油、啞光油和香味光油等，還可以讓標簽具有更多的功能屬性。
不干膠標簽由面材、膠水和底紙組合而成，而標簽的面材和底紙在吸收或者失去水分時所表現出的伸縮率會有所不同，因此，不干膠標簽在吸水或者失水后會因為面材和底紙的伸縮長度存在差異而出現卷曲現象。通用光油的主要作用是增加印刷品的光澤度和亮度，同時還具有一定的防水效果，在不干膠標簽表面印刷光油，可以防止標簽因受環境濕度影響而出現卷曲現象。 眉山 地龍再生板批發冷凝水必須及時排出，否則就會影響到預熱器的加熱效果。
二、雙面機溫度控制雙面機溫度直接影響紙板粘合成型及紙板含水量。雙面機的熱板一般為三組，每組分別由四塊、五塊、六塊加熱板組成。采用蒸汽加熱每一組加熱板都設有調壓閥，用來調整進入加熱板的蒸汽壓力，以此改變加熱板的溫度，確保生產出高質量的瓦楞紙板。這當中，需要注意以下幾個細節。1）當單瓦機進入雙面機前，由單面瓦楞紙板在天橋上存放的時間長短不同，所以含水量會有所變化。單面機及糊機的上糊量大小含水量也會發生變化，因此，在單瓦與面紙復合之前，需要對單面瓦楞紙板進行二次預熱。這個預熱過程，同樣要根據含水量的大小，進行適當調節，即通過調節活動導紙輥，改變預熱面積，達到調整瓦楞紙板含水量的目的。2）雙面機的目的，首先是要保證糊固化，同時進行瓦楞紙板含水量的調整，如果糊得不到足夠的溫度，糊就不會糊化但是過高那么糊有會提前糊化，這影響紙板的粘合作用，一般糊化溫度控制在58度±2度，所以要控制紙張進入熱板的溫度是非常重要的，其次冷卻段的長度對紙板含水量也有一定影響。冷卻段過短時，水分不能及時的揮發，這時需要加大局部的送風量，以達到干燥的目的。
瓦楞紙板生產線單面機主要生產單瓦紙板，單瓦質量的好壞直接影響紙板質量，甚至影響到企業產品的口碑問題，而單瓦機的質量和生產操作息息相關。瓦楞壓力輥壓力：控制瓦楞壓力輥的控制非常重要，有很多操作人員在操作的時候，不經常調整壓力輥的大小，通常會壓的比較重，嚴重時甚至會引起瓦楞成型不良。一旦壓力過重，瓦紙就會產生列斷，造成紙板的抗壓能力降低。因此，壓力輥的控制應隨著紙質以及車速進行適當調整。克重高的紙厚度增加，壓力就應該減小；反之，克重低的紙厚度相對低，則應適當加些壓力，這樣才能保證紙板的品質。非常輕量但結構強度不錯的瓦楞紙板，通常稱為微細瓦楞。
靜電問題在瓦楞原紙和箱紙板抄造過程中的高溫高壓環境以及儲運過程中的摩擦等因素，都會在其表面產生靜電。有時帶有靜電的紙張會難以分開，產生多張進紙，或在卷筒紙印刷中發生印品移位、套印不準、收紙不齊或倒紙困難等現象。此外，帶有靜電的紙張還容易吸附空氣中的灰塵和紙屑，直接污染印品。特別值得注意的是，靜電積累到一定程度時還會產生火花，埋下火災隱患。.避免光照原紙含有木質素和其他諸多化學成分，受光照后會退色發黃，造成無法使用而報廢。同時，曝曬后原紙內水分會蒸發，其含水量發生變化，導致原紙變脆或變形，影響生產的順利進行。盤狀式紙盒用途很廣，如食品、雜貨、紡織品成衣和禮品等都可以采用這種包裝紙盒。眉山 地龍再生板批發
一般來說，疏水閥的流量指數應該是冷凝水的2～3倍，如果疏水量不夠，應該調換疏水閥。德陽板推薦廠家
在日常生活中，我們會經常看到一些副食調料或者潤滑油桶標簽表面十分光滑，這些標簽往往就是印刷了通用光油，目的是：一方面讓標簽的表面更加光滑、明亮，另一方面讓標簽具有一定的防水效果，確保標簽在貼標后不會出現膨脹起皺的問題。普通啞光油與亮光油比較大的區別就是：上啞光油后，印刷品表面會呈現一種啞光磨砂的效果。這種效果尤其適合一些特殊的設計效果，如一些酒類、化妝品標簽，在設計圖案時為了突出產品的檔次設計了啞光效果，而這種效果在印刷過程中往往就是通過上啞光油來實現。除此之外，啞光油也具有一定的防水效果。德陽板推薦廠家
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