加強工藝把關制定加工方案作為印刷企業的生產管理人員，只有熟悉待加工的產品和本廠現有的設備狀況、技術力量，才能制定合理的加工方案，生產出好的產品。1．生產管理人員在接到施工單及清樣后，要先了解工藝要求和所用材料的品質，做出毛樣和施工單及清樣復核，確認加工時能否達到施工單的既定要求。2．根據車間現有的設備狀況、技術力量制定詳細的加工方案，其中包括加工順序、工藝方法、材料、所用設備及質量標準，并注明產品在各工序生產時所要注意的質量要點，以便提高機臺人員自查的力度和效果，進而更好地杜絕質量事故的發生，穩定和提高產品質量水平。印刷時在印輥的壓力作用下，紙張發生彈性壓縮，紙張的彈性越大則印版越能與紙面完全接觸，印刷網點越清晰。廣漢箱板紙推薦廠家
溫度低，假性粘合；溫度高，提前糊化我們再看看紙的溫度和糊化溫度的關系，當紙張溫度只有50度的時候，糊化溫度為58度，那么當紙溫度只有50度的時候，糊是由玉米淀粉為載體的，所以玉米淀粉這個時候沒有得到適當的溫度，是不會糊化的，這樣紙板粘合的時候就容易產生假性粘合，同樣溫度過高糊就會提前糊化，這樣也會大幅降低糊的粘性。所以在生產工藝控制方面要做到適合的糊要得到適當的溫度，一般來說三層紙板溫度由低到高，同樣低克重五層紙板也是由低到高，高克重的紙板由高到低的排序。廣元白卡紙分切廠家紙張變形對印刷運行的影響紙張是一種塑性變形材料。
白卡紙經過對白板紙每一層的介紹，我想大家應該也了解的更加透徹了，下面我們來具體講解一下白卡紙。白卡紙是用于供印刷名片、封皮、證書、請柬及包裝裝潢用的卡紙，白卡紙通常采用100％的漂白木漿為原料，面層、底層采用硫酸鹽化學針葉木漿，芯層采用闊葉木化學機械漿，漿料經過打漿后加入碳酸鈣、硫酸鋇等填料，用AKD進行中性重度施膠，在疊網造紙機上進行抄造，并經壓光、涂布處理而成，根據需要，經過壓紋處理則可生產帶有特殊壓印花紋的卡紙，凡帶有特殊壓印花紋的白卡紙則可不檢查平滑度和白度。除白色外，通過對漿料進行染色，還可生產各種色澤的卡紙，這時除白度外，其他技術性能均與白卡紙的技術性能一致。
機器送紙和定位機構調整或保養不當，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現誤差弊病。a.送紙鏈條機構存在松動現象，使上/下鏈條工作配合不一致或不穩定；b.上/下鏈條上的前規出現松動，使送紙時對紙邊產生撞擊現象；c.壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩紙板高速運動時慣性沖力的作用；d.上/下滾壓輥沒有經常清洗聚積著一定量的膠液，阻滯了面紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送。機器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差當上、下滾輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經過上、下滾壓輥后，使面紙與瓦楞紙間出現移位。若面紙輸送不正常出現空張或歪斜現象，則容易造成起泡、脫膠（輸送帶上的紙板間交銜長度不一，壓紙不均勻所致）及裱貼不準質量故障。只有熟悉待加工的產品和本廠現有的設備狀況、技術力量，才能制定合理的加工方案。
生產階段造紙車間的主要元素是造紙機。它是紙幅的澆注和壓制、干燥、整理所必需的。在生產的第一階段，未來紙張的組成部分被壓碎、涂漆、粘合。然后將所得紙漿倒入水中并進行清潔程序。當紙漿進入造紙機的網部時進行成型和初級干燥。篩網是高速移動的過濾器，因此紙漿被清潔，多余的水被去除。經過這樣的加工，紙幅的干度為18-22%。進一步地，卷筒紙在造紙機上進行壓制，包括2-3種類型的壓力機。該階段結束時紙張的干度指標在27-40%的范圍內。紙張生產的下一步是在機器的干燥部分進行脫水。后者是一個鑄鐵圓筒，內部充滿蒸汽，呈2排交錯排列。紙張通過圓柱體的下方和上方，接觸圓柱體的每一面。由于機器的干燥部分，可以使紙張的干燥度達到92-95％。制冷鋼瓶位于造紙機這部分的末端。它們的影響對于賦予紙張可塑性、提高其美感是必要的。紙張水分對印刷運行的影響輕涂白牛卡成紙水分一般控制范圍為（7.0±1）%。廣元模型紙批發廠家
能做出效果好的大面積額印刷的印刷機大約需要800萬左右。廣漢箱板紙推薦廠家
白板紙是由各種不同的植物纖維互相交織而成的一種網狀結構，在這種網狀結構中，纖維之間的孔隙中再填加一些填料、膠料、色料來滿足紙張本身應具有的特性。加入填料是提高紙張的白度、平滑度、不透明度;加入膠料是使紙張具有一定的抗水性，不輕易被水或其它液體所浸潤;加入色料，使白板紙具有更高的白度。白板紙的孔隙結構是紙張能夠吸收油墨的基礎，是報刊印刷晶滲透干燥的關鍵因素之一。因此，要了解紙張的吸墨性，就必須首先了解紙張的孔隙結構。因為白板紙的孔隙結構與油墨的滲透量、滲透速度、印刷平滑度、油墨的滲透凝固與干燥以及印刷品質量都有著密切的關系。廣漢箱板紙推薦廠家
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