消費升級或拉動中**沙發家居銷量，PU 革對于真皮的替代空間廣闊。我國沙發制造行業保持良好的發展態勢，2013 年沙發市場規模突破 400 億元，2018 年市場規模增至 571 億元，同比增長 4.6%，行業逐漸步入穩定發展期。至 2020 年 3.2 萬元， CAGR 為 8.4%，下游消費者支付能力***提升。我國家居行業仍以擴大內需、拉動城市消費為主，居民消費水平及城鎮化率提升有利于中**沙發銷售額增長。在保證手感及皮感接近于真皮的基礎上，PU 革易于清潔、保養且耐磨耐刮性、耐水解更強，顏色、花紋多樣，環保性能更優，兼具***防霉等功能，因此替代真皮及 PVC 革的長期趨勢清晰。1953 年德國拜爾初個申請了 PU 合成革。廣州人造革PU革品質保障
人造革從材質上分為PVC人造革，半pu人造革，純pu人造革
。PVC人造革是較早的人造革，主要成分是聚氯乙烯，特點是耐磨、耐刮，色澤鮮艷，品種眾多，價格便宜，是傳統皮革中應用較多多的材料之一，已經有多半個世紀的歷史了，現在還在使用。純pu的主要成分是聚氨酯，是我國近一二十年興起的皮革材料，與PVC皮革相比較，pu皮革更加的環保，質感接近真皮的柔軟，更加的適合于裝飾皮革，一般情況下，純pu皮革也有著不足的地方，就是耐磨、耐刮方面不如PVC皮革，所以使用起來不如PVC的壽命長，為了改善PU皮革的這些不足，科學家對pu皮革進行了改造，生產出半PU皮革。半pu皮革結合了PVC皮革與純PU皮革的優點，是現在裝飾皮革中應用較多的一種人造革。半pu皮革的質感和環保性能畢竟不純PU皮革，很多具有科研能力的皮革生產廠家都在對高性能純PU皮革進行研發，希望生產出性能比PVC皮革，甚至真皮更好的pu皮革。事實證明，這種可能是存在的。 江蘇沙發革PU革售價PU革人造革裝飾革汽車座椅革。
PU皮革對天然皮革的挑戰：天然皮革由于具有優良的天然特性被人們***用于生產日用品和工業品，但隨著世界人口的增長，人類對皮革的需求倍增，數量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，科學家們幾十年前即開始研究開發人造革、合成皮革，以彌補天然皮革的不足。50多年的研究歷史過程就是人造革、合成革向天然皮革挑戰的過程。科學家們從研究分析天然皮革的化學成分和組織結構開始，從硝化纖維漆布著手，進入到PVC人造革，這是人工皮革的***代產品。科學家在這一基礎上，做了多方面的改進和探索,首先是基材方面的改進，隨后是涂層樹脂的改性和改進。到了20世紀70年代，合成纖維的無紡布出現針刺成網、粘結成網等工藝，使基材具有藕狀斷面、空心纖維狀，達到了多孔結構，而符合天然革的網狀結構要求;當時的合成革表層已能做到微細孔結構聚氨酯層，相當于天然革的粒面，從而使PU合成革的外觀和內在結構與天然革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指標，而色澤比天然革更為鮮艷;其常溫耐折達到100萬次以上，低溫耐折也能達到天然革的水平。
濕法PU生產：主要通過擠壓使漿料充分滲透到非織造布間隙中，然后將該非織造布致于凝固浴中，利用“DMF-H2O”體系混溶使得DMF不斷從樹脂溶液中進入凝固浴，同時水則進入基布中使PU逐漸由溶解狀態轉變為凝膠狀態從而形成固體膜。在該交換過程中由于助劑的調節作用及聚氨酯的收縮會形成大量微細孔，得到具有連續多孔層的多層結構體，所以濕法生產的合成革具有良好的透濕、透氣性能，手感柔軟、豐滿、輕盈，更富于天然皮革的風格和外觀。服裝革PU革人造革生產廠家供應商。
PU涂于織物表面**早出現于20世紀50年代的市場上，到了1964年，美國杜邦公司開發出了一種用作鞋幫的PU合成革。經過20多年的不斷研究開發，PU合成革無論在產品質量、品種，還是產量上都得到了快速地增長。其性能越來越接近天然皮革，某些性能甚至超過天然皮革，達到了與天然皮革真假難分的程度，在人類的日常生活中占據著十分重要的地位。
實踐證明，合成革的各項優良性能是天然皮革無法取代的，從國內外的市場來分析，合成革也已大量取代了資源不足的天然皮革。采用人造革及合成革做箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾，已日益得到市場的肯定，其應用范圍之廣，數量之大，品種之多，是傳統的天然皮革無法滿足的。 ?性聚氨酯(?性PU)是以?代替有機溶劑作為分散介質的新型 聚氨酯體系。嘉興裝飾革PU革資源
PVC 、PU 和超纖（超細纖維PU合成革），統稱為人造革，意味著人造革的三個發展階段。廣州人造革PU革品質保障
安全問題含有DMF等致*物質、致突變物、對生殖系統有毒的物質；PBT類物質：持久性、生物累積性的有毒物質;vPvB類物質：長久性和高生物積累物質;2017年10月27日，世界衛生組織**研究機構將DMF明確為2A類致*物質；近期，歐盟認定DMFa和DMFu為影響生育特別物質，在16歲以下幼兒用品中禁用。三：高耗能—成本高、競爭力差每一萬米需消耗煤10噸，相當于1頓革需要消耗2噸煤.而國家清潔生產技術標準規定在1噸革消耗0.5噸煤。（不滿足國家標準）溶劑回收占總能耗40%、需要高溫烘干發泡、分散供熱，所以總總系列問題嚴重印象了社會發展。廣州人造革PU革品質保障
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