一般投影機在工作時的環境溫度在80度左右，需降至60度以下,在熱管理方案應用中主板及光機上需選用導熱硅膠片，導熱系數要求為不低于6.0W/mK.國硅公司根據客戶的實際設計方案向客戶推薦了GG969系列中導熱率為6.0W/mK這款產品，熱阻只有0.8°Cin2/W，遠低于國內同行同類產品，而主板上的四款推薦了兆科性價比高GG-939系列3.2W的導熱硅膠片GG939-32-05S，價格比以往客戶所使用的GG-969的性價比還好價格也占優勢(耐電壓大于10kV，而硬度只是有Shore0040，可壓縮30%，具有較好的貼合性。導熱硅膠片采用環保材料制成，不含有害物質，對環境無污染，符合環保要求。深圳新能源電池組導熱硅膠片廠家
導熱硅膠片和灌封膠的區別：導熱硅膠片，外形來看是片狀的，具有各式各樣形狀跟粘性，客人可根據產品的大小定制，使用方便簡單快捷。缺點是存在接觸電阻，同時無法起到防水的效果，另外阻燃以及絕緣性也只能做到局部；灌封膠的：這是流動的液體，需要在產品完成后，倒入產品里面，操作起來不太方便，返工起來也是非常麻煩。當然也有很多優點，比如優異的產品整體防水性能，以及“0”接觸電阻，同時在產品的整體絕緣性與阻燃能力防水表現突出；江蘇阻燃導熱硅膠片厚度導熱硅膠片能夠有效地降低設備的溫度，提高設備的安全性和穩定性，保護設備不受損壞。
導熱硅膠片選擇的6個要素1、厚度：考慮到產品有一定的壓縮性，所以選擇導熱墊片的厚度要比實際間隙高0.5~1mm;2、導熱硅膠片的硬度，一般在20~30度，要有10~20%的壓縮性;3、導熱硅膠片顏色不影響導熱性能，可根據實際需要選擇；4、粘性：導熱硅膠片是帶有一定粘性的材料，可以不用背膠，背膠會增加硅膠片的熱阻，對導熱效果會有一定的影響;5、加了導熱硅膠墊還要再涂抹導熱硅脂嗎?這是不需要的！導熱硅脂適用在散熱片與芯片直接接觸的地方，是為了使散熱片和芯片緊密貼合，提高散熱的效果，而導熱硅膠片是用在散熱片與芯片之間有很大空隙的地方，單單只涂抹導熱硅脂是無法使它們接觸，所以會用到導熱硅膠片，使用了導熱硅膠片后就不需要再涂抹導熱膏了，如果再使用硅脂反而會使得散熱效果變差。6、導熱硅膠片需要增加玻纖嗎?導熱硅膠片加玻纖是因為越薄的導熱硅膠片抗拉伸性越差且耐電壓性能會降低，另外導熱硅膠片薄度過低在使用過程中由于抗拉伸性較差會很容易出現撕裂的情況。所以一般較為薄的導熱硅膠片會使用帶玻纖的方式增強產品的抗拉性及耐電壓性。
導熱硅膠片和導熱硅脂對比：1、導熱效果：相同導熱系數的情況下，導熱硅脂導熱效果比導熱硅膠片要好，因為導熱硅膠片熱阻較大。2、導熱系數：導熱硅脂導熱系數1.0~5.0W/Mk，導熱硅膠片導熱系數0.8~8.0W。（導熱系數越高越好）3、施工：導熱硅脂施工比較麻煩，很難涂抹均勻，容易弄臟周圍器件。而導熱硅膠片因事先已經按尺寸裁切好，只需撕對準粘貼面貼上即可，簡單方便。4、重復使用性：導熱硅脂不可重復使用，導熱硅膠片可重復安裝使用。5、使用壽命：導熱硅膠片導熱性能穩定，使用壽命可達10年以上；導熱硅脂因長時間使用容易出現干固、粉化、龜裂等現象，使用壽命一般在二年左右。6、厚度：導熱硅脂的涂抹厚度一般不超過0.2mm；而導熱硅膠片的厚度可以從0.3~12mm，作為填充縫隙導熱材料，使用范圍更廣。7、減震：導熱硅膠片因其柔軟，可高壓縮性使用，具有減震的作用，可作為震動吸收體，而導熱硅脂因其是膏狀，無法起到減震的作用。8、價格：導熱硅膠片價格要高一些。9、形態：導熱硅膠片為片材，導熱硅脂為膏狀。導熱硅膠片可以減少電子設備的功耗。
導熱硅膠片的典型應用◆LED行業●導熱硅膠片用于鋁基板與散熱片之間●導熱硅膠片用于鋁基板與外殼之間◆電源行業用與MOS管、變壓器（或電容/PFC電感）與散熱片或外殼之間的導熱◆通訊行業●產品在主板IC與散熱片或外殼間的導熱散熱●機頂盒DC-DCIC與外殼之間導熱散熱◆汽車電子行業的應用汽車電子行業應用（如氙氣燈鎮流器、音響，車載系列產品等）均可用到導熱硅膠片◆PDP/LED電視的應用功放IC、圖像解碼器IC與散熱器（外殼）之間的導熱◆家電行業微波爐/空調（風扇電機功率IC與外殼間）/電磁爐（熱敏電阻與散熱片間）◆新能源鋰電池動力組PARK動力電池組電芯/外殼之間導熱與緩沖導熱硅膠片可以有效降低電子設備的噪音，提高用戶的使用舒適度。深圳新能源電池組導熱硅膠片廠家
導熱硅膠片可以提高電子設備的穩定性和安全性，保護用戶的財產安全。深圳新能源電池組導熱硅膠片廠家
導熱硅膠片生產工藝步驟主要有：原材料準備→塑煉、混煉→成型硫化→修整裁切→檢驗。1、原材料準備普通有機硅膠的熱導率通常只有0.2W/m?K左右。為了提高其導熱性能，需添加導熱填料有金屬氧化物(如Al2O3、MgO、BeO等)、金屬氮化物(如SiN、AlN、BN等)。2、塑煉、混煉塑煉、混煉是硅膠加工的一個工序，指采用機械或化學的方法，降低生膠分子量和粘度以提高其可塑性，并獲適當的流動性，以滿足混煉和成型進一步加工的需要。過程中也可以加入各種色漿，從而實現客戶的顏色的差異需求。3、成型硫化如果想要做成柔軟有彈性且耐拉的導熱硅膠片需要用的就是要進行過二次硫化的有機硅膠。硫化實際上也可以叫固化，就是進一步硫化反應增加導熱硅膠片的拉升強度、回彈性、硬度、溶脹程度、密度、熱穩定性都比一次硫化有較大的改善。4、修整裁切高溫處理后的導熱硅膠片需要自然冷卻后再進行不同尺寸規格的裁切，而不能采用其他快速冷卻方式。否則會影響導熱硅膠墊的產品性能。5、成品檢測成品需要檢測的主要項目包括：導熱系數、耐溫范圍、體積電阻率、耐電壓、阻燃性、抗拉強度、硬度、厚度等。深圳新能源電池組導熱硅膠片廠家
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