制冷系統 COP 高、能耗降低。其制冷蒸發溫度可以繼續保持在-5℃~-8℃之間而且在整個蓄冰過程中保持穩定不下降。相對于冰球、盤管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸發溫度(而且隨著蓄冰量的增加逐漸下降)可以顯著提高系統COP。融冰速度快、負荷響應靈敏。由于動態冰蓄冷制出的冰以冰漿形式客觀存在因此在融冰釋冷時冰晶與水之間接觸面積大,融化速度快,可以快速響應空調末端負荷的變動。地面積小、場地適應性強。動態冰蓄冷無需盤管、冰球等預制設備,因此蓄冰槽有效利用率提高,占地空間減小,而且對空間形狀要求降低,場地適應性增強。動態冰蓄冷可以通過冷卻水的回收利用實現能源效益的提升。江西動態冰蓄冷保溫
系統各功能工況的概述,該主機采用的是立式滿液式蒸發器,該蒸發器配有旋浮式攪拌裝置強化換熱,蓄冰時促進冰晶生成,設備外形如下:據廠家了解,大型離心機的機頭采用的是日本三菱品牌,小型螺桿機機頭采用國內有名的漢鐘品牌,整體機組為中機能源的專業技術產品。以下對本機組的三個功能工況做簡單的介紹,系統原理圖如下:3.1.1制冷水工況可同常規機組制取供空調末端直接使用的空調工況的冷凍水,本報告不再詳述。制冰晶工沉,同上述原理,本系統采用的是以約3.5%溶度改性抑制性乙二醇水溶液或丙二醇水溶液替代水作為供冷(蓄冷)介質,溶液集載冷、蓄冷、供冷于一體,蓄冰時溶液在蒸發器(換熱器或冰晶生成器)中降溫析出冰晶,溶液析出冰晶后成為流態冰,此時流態冰平均質量溶度2.5~3.5%,在蓄冰槽內冰晶與溶液自然分離溶液在下部,冰晶在上部。江西動態冰蓄冷保溫動態冰蓄冷冰層首先在換熱壁面上形成,然后逐漸變厚。
儲存在蓄冷槽內的冰漿以疏松的顆粒堆積狀存在,在融冰放冷時,冰、水接觸比表面積極大,放冷速度成數倍提高,使得融冰單獨供冷也可滿足尖峰負荷需求,從而確保主機完全避開尖峰電費時段用電,實現經濟效益較大化。回水與冰層之間的滲透性充分接觸,確保能從蓄冰槽穩定取出的2℃的低溫水,滿足特殊工藝用冷(如鮮奶冷卻)或溫、濕度單獨處理空調系統等冷源需求。蓄冰槽內不再設置制冰設備,由于制冰設備采用板式換熱器和超聲波促晶器等設備,并且全部置于蓄冰槽內,因此蓄冰槽內不需要布置制冰設備,槽體的幾何形狀設計無任何特別要求,因地制宜的靈活性較大程度上增強。制冰設備全部置于蓄冰槽外,維修保養方便簡單。
流態化動態冰蓄冷技術制冰過程的較大特點在于首先在傳熱壁面附近制取過冷水,然后把過冷水轉移到遠離傳熱壁面的空間里解除過冷、生成冰漿。這樣就徹底避免了冰在傳熱壁面上形成的可能性,既消除了固態冰層導熱熱阻的存在,同時在液體和傳熱壁面之間又始終保持著強制對流的高效率換熱模式,因此整個制冰環節的傳熱系數得到大幅度提高。另一方面,制冰過程中的換熱溫差、流量等參數都保持穩態,并不因時間而變化,從而保證了出冰速度的恒定,也便于系統的控制。流態化動態冰蓄冷主要包括兩種形式,即以高砂熱學為表示的過冷水式和以Sunwell(日本)為表示的刮刀擾動式。動態冰蓄冷斷電時利用一般功率發電機仍可保持室內空調運行。
從原理上和應用上出發,可以歸納出流態化動態冰蓄冷技術相對于傳統的冰球、盤管式靜態冰蓄冷技術的如下一些技術優勢:(1)傳熱效率高、制冰速度快。動態制冰過程中不但避免了因冰層聚集而引起的導熱熱阻,還通過強制對流大幅度提高了系統的整體換熱性能,從而提高了制冰速度。(2)制冷系統COP高、能耗降低。其制冷蒸發溫度可以保持在-5℃~-8℃之間,而且在整個蓄冰過程中保持穩定不下降。相對于冰球、盤管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸發溫度(而且隨著蓄冰量的增加逐漸下降)可以明顯提高系統COP。蓄冷過程中,冰塊被儲存在蓄冷槽中,以備高峰時段使用。安徽低碳動態冰蓄冷造價
動態冰蓄冷通過冰漿轉移至夜間電價低谷時段,白天電價高峰期只運行所需冷凍水泵和少量冰水泵即可。江西動態冰蓄冷保溫
動態冰蓄冷系統,冰片滑落式,原理:通過水泵將蓄冰槽的水自上向下噴灑在制冰機的板狀蒸發器表面上,使其凍結成冰。當冰層厚度達到5~9mm時,通過制冰機的四通閥換向,將高溫氣態制冷劑通入蒸發器放熱,使與蒸發器板面接觸的冰融化板冰靠自重滑落至蓄冰槽內,形式如下圖。該系統四通閥切換頻繁,熱氣脫冰效率低、噪音大,民用使用較少。冰晶式動態冰蓄冷的技術分析,以上對冰晶式動態冰蓄冷的原理做了簡單概述,針對本次業主方提供的中機能源的冰晶式蓄冰系統主要特點是集制冷水、制冰晶及熱泵三功能與一體,區別于常規的雙工況(制冷、制冰工況)機組。江西動態冰蓄冷保溫