阻燃劑是一類能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰傳播的添加劑。比較常用的和較重要的是阻燃劑是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑根據使用方法可分為添加型和反應型兩大類。添加型阻燃劑主要包括磷酸酯、鹵代烴及氧化銻等,它們是在復合材料加工過程中摻合于復合材料里面,使用方便,適應面大但對復合材料的性能有影響。反應型阻燃劑是在聚合物制備過程中作為一種單體原料加入聚合體系,使之通過化學反應復合到聚合物分子鏈上,因此對復合材料的性能影響較小,且阻燃性持久。防火阻燃劑工藝設備簡單,使用方便,價格低廉。北京面料阻燃劑價格
環氧樹脂材料具有優異的機械性能和耐酸堿腐蝕等化學穩定性能,優異的電性能,因而被大量應用于復合材料當中,尤其是在電子封裝材料方面具有良好的應用,但由于環氧樹脂固化物的易燃性使其應用受到了限制。傳統環氧樹脂材料的阻燃方法是使用含鹵阻燃劑進行阻燃,雖然含鹵阻燃劑在環氧樹脂材料阻燃上發揮了極好的阻燃作用,但存在燃燒時釋放有毒和腐蝕性氣體等問題。所以,開發無鹵阻燃劑是一個非常重要的課題。含磷阻燃劑具有環境友好和高效等特點,被認為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。近年來,含磷阻燃劑的研究已經成為阻燃研究領域的熱點課題。對于阻燃要求較低的木質結構材料,以及古建筑木制構件等不易浸透處理的木質建筑材料。北京面料阻燃劑價格橡膠阻燃劑生產工藝簡單,原料成本低。
中國含磷阻燃劑中鹵代磷酸酯和無鹵磷酸酯消費比例占含磷阻燃劑消費量的74%,主要用于建筑保溫材料、防火涂料、粘合劑和覆銅板,復合材料等發展較快的領域,其中無鹵磷酸酯大量用于pc/abs合金;聚磷酸銨主要用于防火涂料和通用塑料;次磷酸鹽主要用于工程塑料中聚酰胺、聚酯等工程塑料;紅磷阻燃劑主要用于工程塑料和通用塑料阻燃;磷雜菲類阻燃劑主要用于覆銅板。據阻燃劑行業調查報告調查顯示,中國著手研究聚磷酸銨的合成與應用,近年來發展尤為迅速,國產聚磷酸銨用量呈現持續增長的態勢。隨著國家對阻燃技術要求力度的加強,在今后的發展中,磷系阻燃劑以其價格優勢將會繼續扮演穩步發展的角色。
阻燃劑簡介阻然劑主要分為磷系(20%)、鹵系(20%)、無機(50%)等,全球需求300萬噸年。1、鹵系阻燃劑:由于污染高,在環保政策下,供應正逐步收緊,鹵系阻燃劑正逐步被磷系阻燃劑替代。2、磷系阻燃劑:一般在聚氨酯泡沫、軟pvc、變壓器油、纖維素樹脂、天然和合成橡膠中使用。主要分為磷系工程塑料阻燃劑(BDP)和磷系聚氨酯阻燃劑(TCPP3、其他無機阻燃劑:主要為氫氧化鋁、氫氧化鎂。通常無機阻燃劑需要添加的量很大,正朝微粒化、表面活化的方向發展。無鹵、低煙、低毒阻燃劑是人們追求的目標,所以人們對無鹵阻燃劑投入了很大力量并取得了可觀的成果。
阻燃劑的用途:阻燃劑不僅能阻燃,而且可以防止發煙、不產生滴下物、不產生有毒氣體,使用范圍:熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業阻燃機理,耐火劑或防火劑:賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑;主要適用于有阻燃需求的砂漿、水泥構件制品等,延遲或防止建筑體的燃燒。使其點燃時間增長,點燃自熄,難以點燃。織物經本產品浸泡后可達到很強的阻燃性。阻燃劑是通過若干機理發揮其阻燃作用的,如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。吸熱作用任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的,如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量,那么火焰溫度就會降低,輻射到燃燒表面和作用于將已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少,燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下,阻燃劑發生了強烈的吸熱反應,吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容,使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量,從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性。使用阻燃劑時要對懷疑對人體健康和環境有害的阻燃劑進行綜合毒性評估,嚴格控制其生產、使用。磷酸酯阻燃劑生產
在塑料中,溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據比較好的優勢。北京面料阻燃劑價格
阻燃劑材料的制備方法:橡膠橡膠能夠用做電線電纜料、傳送帶質料等。阻燃請求比較高。阻燃橡膠的制備是通過將生膠、阻燃劑及各種助劑共混,然后塑化、共混、硫化后制備阻燃橡膠資料。涂料涂料也是由多種組分共混而成。因而在運用時,一般阻燃劑及其復合成分與構成涂料的組分通過拌和共混構成涂料,再涂覆于鋼構造或木質構造等資料的外表,構成阻燃涂層。纖維包含化學制作的纖維如滌綸、丙綸、腈綸、氨綸等,也有天然纖維如棉織物和絲織物。北京面料阻燃劑價格