所述擋板滑移在所述導(dǎo)軌內(nèi)的兩側(cè)均設(shè)置有與所述導(dǎo)軌內(nèi)壁相抵的滾輪。通過采用上述技術(shù)方案,滾輪的設(shè)置,能夠有效減小擋板與導(dǎo)軌之間的摩擦,減小不必要的機(jī)械損耗。進(jìn)一步的,所述擋板的上下兩端均設(shè)置有外表面與導(dǎo)軌內(nèi)壁貼合的刷塊。通過采用上述技術(shù)方案,在擋板移動(dòng)過程中,刷塊可對附著在導(dǎo)軌上的雜物進(jìn)行清理,避免雜物影響擋板的移動(dòng)。進(jìn)一步的,所述刷塊外側(cè)設(shè)置有擦拭層,所述擦拭層由超細(xì)纖維材料制成。通過采用上述技術(shù)方案,超細(xì)纖維材料具有高吸水性、強(qiáng)去污力、易清洗的特性,因此采用超細(xì)纖維制成的擦拭層能夠?qū)?dǎo)軌內(nèi)的雜物強(qiáng)有力***。進(jìn)一步的,所述擋板朝向工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)墊。通過采用上述技術(shù)方案,防護(hù)墊的設(shè)置,能夠有效減輕模具鋼在定位時(shí)對擋板的沖撞,可對模具鋼起到保護(hù)作用,也可避免擋板受到損壞。進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)置有刻度板,所述刻度板的刻度沿電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向布置。通過采用上述技術(shù)方案,在調(diào)節(jié)完電機(jī)角度后,通過觀察電機(jī)與刻度板上刻度位置關(guān)系,可判斷電機(jī)旋轉(zhuǎn)角度是否存在誤差,從而方便人員調(diào)整設(shè)備倒角機(jī)可以通過工件的測量和檢測來保證加工的尺寸和精度。虹口區(qū)口碑好倒角機(jī)
雙頭倒角機(jī)本技術(shù)屬于倒角機(jī)械,特別是雙頭倒角機(jī)。技術(shù)介紹軸套在卷圓整形加工后,通常還需要倒角。一方面,軸套加工過程中會(huì)產(chǎn)生毛刺,毛刺的存在會(huì)影響軸套的裝配,所以需要倒角去除毛刺;另一方面,軸套依靠軸肩在軸向定位,軸套倒角可避開圓角,保證軸向定位精細(xì)。現(xiàn)有技術(shù)中,倒角通常由人工完成,傳統(tǒng)的方式為人工打磨軸套兩端,該種方式存在著操作速度慢、效率低、精度差、自動(dòng)化程度低等缺點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路有鑒于此,本技術(shù)提供了一種可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化倒角的雙頭倒角機(jī),以解決上述問題。雙頭倒角機(jī),其包括一個(gè)床身,一個(gè)設(shè)置于所述床身上的送料機(jī)構(gòu),兩個(gè)分別設(shè)置于所述送料機(jī)構(gòu)兩側(cè)的倒角機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)包括一個(gè)固定于所述床身的固定座,以及一個(gè)可沿所述固定座來回移動(dòng)的夾料頭,所述夾料頭包括一個(gè)用于放置被加工工件的放料通孔,所述倒角機(jī)構(gòu)包括一個(gè)與所述送料機(jī)構(gòu)相互垂直的滑軌,一個(gè)設(shè)置于所述滑軌上且可沿所述滑軌移動(dòng)的滑動(dòng)座,一個(gè)設(shè)置于所述滑動(dòng)座上靠近所述送料機(jī)構(gòu)一側(cè)的轉(zhuǎn)盤,至少一個(gè)間隔固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤上的倒角刀頭,以及一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),當(dāng)所述夾料頭移動(dòng)到與所述轉(zhuǎn)盤相對的位置時(shí)。虹口區(qū)口碑好倒角機(jī)倒角機(jī)可以通過工件的噴砂和拋光來提高表面的光潔度和光澤度。
因此所述床身10設(shè)置有多種功能結(jié)構(gòu),如螺釘、螺栓、夾具等等來完成上述功能模塊的安裝與組裝,其可以根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)置,在此不再一一詳細(xì)說明。所述送料機(jī)構(gòu)20包括一個(gè)固定于所述床身10上的固定座21,一個(gè)可沿所述固定座21來回移動(dòng)的夾料頭22,一個(gè)用于推動(dòng)所述夾料頭22來回移動(dòng)的推送油缸23,以及兩個(gè)固定設(shè)置于所述固定座21上的送料導(dǎo)向桿24。所述固定座21可以呈倒U字形,其固定于所述床身10上的方式有很多種,如螺栓固定連接等,其連接方式本身為現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。所述送料導(dǎo)向桿24用于給所述夾料頭22的來回移動(dòng)導(dǎo)向。所述夾料頭22包括一個(gè)用于放置被加工工件的放料通孔25。所述放料通孔25用于放置需要加工的工件,其大小與需要加工工件的直徑相匹配。所述夾料頭22的作用是帶動(dòng)需要加工工件沿所述送料導(dǎo)向桿24移動(dòng)到與所述倒角機(jī)構(gòu)40相對的位置來完成倒角加工,并在倒角加工完成之后沿所述送料導(dǎo)向桿24向回移動(dòng)到初始位置準(zhǔn)備下一個(gè)工件的加工。所述推送油缸23是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能并做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓執(zhí)行元件。所述推送油缸23做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),可免去減速裝置,并且沒有傳動(dòng)間隙,運(yùn)行平穩(wěn)。
???以帶動(dòng)豎直無桿氣缸遠(yuǎn)離工作臺(tái)移動(dòng),然后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸,以帶動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn),從而改變砂輪的加工角度;接著,通過控制豎直無桿氣缸、水平無桿氣缸和移動(dòng)無桿氣缸,使砂輪與模具鋼接觸,即可實(shí)現(xiàn)對模具鋼的倒角處理。綜上,相對于通過對電機(jī)和擋板進(jìn)行拆裝和調(diào)整來改變對模具鋼加工尺寸的方式,上述通過控制水平無桿氣缸、豎直無桿氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸來改變電機(jī)的安裝角度,操作方便,可適用不同加工尺寸,提高加工效率。進(jìn)一步的,所述機(jī)架上設(shè)置有安裝所述擋板的移動(dòng)架以及用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)架沿所述水平無桿氣缸的滑塊移動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)的橫向氣缸,所述移動(dòng)架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)擋板上下移動(dòng)的縱向氣缸。通過采用上述技術(shù)方案,在改變電機(jī)安裝角度的過程中,可先啟動(dòng)橫向氣缸,以帶動(dòng)移動(dòng)架進(jìn)行水平方向上的調(diào)節(jié),再啟動(dòng)縱向氣缸,以帶動(dòng)擋板在移動(dòng)架上進(jìn)行豎直方向上的調(diào)節(jié),從而可改變擋板的安裝位置,避免擋板影響電機(jī)的調(diào)整。進(jìn)一步的,所述移動(dòng)架呈匚形,所述擋板位于所述移動(dòng)架的開口內(nèi),所述移動(dòng)架的開口兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌,所述擋板的兩側(cè)滑移在所述導(dǎo)軌內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案,擋板在縱向氣缸的作用下移動(dòng)時(shí),通過導(dǎo)軌可限定擋板的移動(dòng)軌跡,使擋板的移動(dòng)更加穩(wěn)定。進(jìn)一步的。倒角機(jī)可以通過工件的安裝和調(diào)試來保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用。
因此所述床身10設(shè)置有多種功能結(jié)構(gòu),如螺釘、螺栓、夾具等等來完成上述功能模塊的安裝與組裝,其可以根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)置,在此不再一一詳細(xì)說明。所述送料機(jī)構(gòu)20包括一個(gè)固定于所述床身10上的固定座21,一個(gè)可沿所述固定座21來回移動(dòng)的夾料頭22,一個(gè)用于推動(dòng)所述夾料頭22來回移動(dòng)的推送油缸23,以及兩個(gè)固定設(shè)置于所述固定座21上的送料導(dǎo)向桿24。所述固定座21可以呈倒U字形,其固定于所述床身10上的方式有很多種,如螺栓固定連接等,其連接方式本身為現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。所述送料導(dǎo)向桿24用于給所述夾料頭22的來回移動(dòng)導(dǎo)向。所述夾料頭22包括一個(gè)用于放置被加工工件的放料通孔25。所述放料通孔25用于放置需要加工的工件,其大小與需要加工工件的直徑相匹配。所述夾料頭22的作用是帶動(dòng)需要加工工件沿所述送料導(dǎo)向桿24移動(dòng)到與所述倒角機(jī)構(gòu)40相對的位置來完成倒角加工,并在倒角加工完成之后沿所述送料導(dǎo)向桿24向回移動(dòng)到初始位置準(zhǔn)備下一個(gè)工件的加工。所述推送油缸23是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能并做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓執(zhí)行元件。所述推送油缸23做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),可免去減速裝置,并且沒有傳動(dòng)間隙,運(yùn)行平穩(wěn)。倒角機(jī)可以自動(dòng)化操作,減少人工勞動(dòng)和提高生產(chǎn)效率??诒玫菇菣C(jī)耗材
倒角機(jī)可以通過觸摸屏界面來實(shí)現(xiàn)操作和參數(shù)設(shè)置。虹口區(qū)口碑好倒角機(jī)
所述料道60傾斜設(shè)置,所述氣缸兩側(cè)的料道60相互平行。[0019]綜上所述,本實(shí)用新型的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)加工時(shí),可實(shí)現(xiàn)雙向倒角,***提高了生產(chǎn)的加工的效率,充分滿足了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式包含一個(gè)的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。一種全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī),其特征在于,所述全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)包括:機(jī)架、電控箱、倒角機(jī)構(gòu)以及氣缸;所述電控箱集成安裝于所述機(jī)架中。虹口區(qū)口碑好倒角機(jī)