? 皮帶輪旋壓機廠家直銷,品質保證.歡迎來電購買數控旋壓機,數控皮帶輪旋壓機,質量可靠,值得信賴....高揚旋壓機高揚旋壓機帶輪旋壓成形式工藝與設備是一項先進的技術,帶輪旋壓工藝上取得了折疊式帶輪、劈開式帶輪、滾壓式多V型帶輪和組合式帶輪一系列科研成果,在理論與實踐兩個方面解決了旋壓成形中的各種技術難題,并成功地用于生產。金屬旋壓技術的基本原理相似于古代的制陶生產技術。旋壓成型的零件一般為回轉體筒形件或碟形件,旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。旋壓機的原理與結構類似于金屬切削車床。在車床大拖板的位置,設計成帶有有軸向運動動力的旋輪架,固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動;與主軸同軸聯接的是一芯模(軸),旋壓毛坯套在芯模(軸)上;旋輪通過與套在芯模(軸)上的毛坯接觸產生的摩擦力反向被動旋轉;與此同時,旋輪架在軸向大推力油缸的作用下,作軸向運動。旋輪架在軸向、旋輪在徑向力的共同作用下,對坯料表面實施逐點連續塑性變形。在車床尾頂支架的位置上,設計成與主軸同一軸線的尾頂液壓缸,液壓缸對套在芯模(軸)上的坯料端面施加軸向推力。臨海市高揚旋壓機械有限公司專業生產旋壓機,皮帶輪旋壓機,數控旋壓機,數控皮帶輪旋壓機.旋壓機。旋槽機可以進行平槽和圓槽的加工。杭州旋槽機代理商
尤其是大型強力旋壓機,通常具有一些獨特的特點。①旋壓機的床身、主軸及傳動系統、旋輪架、尾座等各部分應具有足夠的剛度,還具有較笨重的工作臺、較粗大的導軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。②旋輪架的橫向、縱向進給機構多采用液壓傳動或機械與液壓聯合驅動,使其產生足夠的旋壓力,并能進行平穩的無級調速,滿足工藝要求。③普通旋壓機較多用一個旋輪,但輔助成形輪(如翻邊輪、卷邊輪等)則為多個。強力旋壓機的旋輪或旋輪架數目多采用2~3個(通用型的為2個,筒形件旋壓機多為2~3個),并相對主軸軸線成對稱配置,以平衡旋壓時的徑向力,減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動,為提高旋壓件的精度提供先決條件。這就相應要求旋輪具有較高的橫向(如筒形件旋壓機)或縱向(如通用型旋壓機)同步進給精度。但是,對輕型強力旋壓機則采用一個旋輪。④主軸具有足夠的傳動扭矩和功率。根據具體工藝要求,滿足恒扭矩或恒功率調節。此外,比較好使主軸轉速和旋輪縱向進給速度為無級調速,一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求;另一方面可實現旋壓過程中保持芯模表面旋轉線速度和每轉進給量不變的可能性。⑤主軸采用重型滾動軸承。手動旋槽機維修價格旋槽機的切削速度和進給速度可以根據材料和加工要求進行調整。
從維護檢修觀點看,如能把旋壓機設計成幾個單獨部件的組合,而且各部的敞開性較好的結構布局,就較為方便。7.自動旋壓機便于制造、占地面積小和考慮可否能納入自動線上工作如果旋壓機的布局是便于維護檢修的,一般說來也就容易制造。并有降低成本的可能。在布局上還應該盡可能縮小占地面積。對自動化程度較高和多工序的自動旋壓機布局設計時,應兼顧考慮長遠使用的可能,即將這些旋壓機經過若干適當的改裝后納入自動線上使用的可能。對于立式旋壓機,因這方面優點更突出,故更應予以考慮。除上述7點以外,在自動旋壓機布局的總體設計時,還應適當考慮設備外形,即要避免片面地追求美觀,也不應該忽視旋壓機外形對工作環境的美感作用,以免導致對勞動生產率產生不利的影響。為此,應注意將其外形輪廓線設計由直線或光滑的曲線組成,這樣較為悅目,而不規則的波折線會使人有雜亂的感覺。其次,要求各部件之間或部件對整個設備在形狀上應調和、勻稱,穩定而安全,并能達到經濟和美觀大方的效果。
所述模座2包括圓模機座21,及貫穿安裝于圓模機座21中的傳動軸22,及與傳動軸22傳動連接的圓模主軸23,及與圓模主軸23其另一端固定連接的圓模座24;所述傳動軸22其另一端與驅動電機25傳動連接;所述夾持機構3包括夾持機座31,及固定于夾持機座31頂部的夾持氣缸32,及與夾持氣缸32其活塞桿通過夾持軸承33傳動連接的夾持頭34;所述定位機構4包括升降平臺41,及固定設置于升降平臺41上方的定位夾42;所述定位夾42通過升降平臺41升降設置于圓模座24其前側下方;所述定位夾42呈v字型結構,且其由兩對稱設置的定位板421組成;所述定位板421其下端通過固定座5與升降平臺41固定;所述定位板421其上端可拆卸安裝有定位滾輪422;所述定位滾輪422其表面周向開設有定位環槽6。所述圓模機座21通過底座7固定于機架1上。所述夾持頭34其背離夾持氣缸32一端一體成型有螺紋連接段8;所述螺紋連接段8外側套設有加強套9;所述加強套9其一端與螺紋連接段8螺紋連接,其另一端沿其軸向開設有凹槽10;所述凹槽10中填裝有橡膠墊塊11。所述升降平臺41包括升降座411,及與升降座411連接的升降氣缸412;所述升降氣缸412其活塞桿通過吊耳(未圖示)與升降座411其下底面固定連接。旋槽機的精度和加工質量取決于機床的精度和刀具的質量。
將待加工的平板坯料卡放在定位板頂部的定位滾輪其定位環槽中,實現坯料上料時的預定位;升降氣缸動作,升降氣缸其活塞桿延長,驅動升降座帶動卡裝有坯料的定位夾向著模座運動,直至坯料中心與圓模座軸心位于同一直線;然后,夾持機構的夾持氣缸動作,夾持氣缸其活塞桿延長,驅動夾持頭向著圓模座運動,直至夾持頭將坯料壓設于圓模座表面,實現坯料的定位夾持;之后,與圓模座傳動連接的驅動電機動作,通過傳動軸帶動圓模座的主軸旋轉,從而帶動圓模座轉動,同時,夾持頭繞著夾持軸承與圓模座同步旋轉,再利用旋壓機構對坯料進行旋壓作業;操作簡單,可實現平板坯料的上料定位和夾持,便于坯料的上料和定位,提高加工效率,且中心定位更加準確;其中,將帶有定位環槽的定位滾輪與定位板可拆卸安裝,可根據待加工板材的厚度替換不同定位環槽槽寬的定位滾輪,實現多種厚度尺寸的板材加工;另外,將定位夾通過升降平臺設置在圓模座前側下方,可根據待加工坯料的直徑調節定位夾與圓模座之間間距,以適應不同直徑的板材加工;將圓模機座通過翻轉組件活動設置在機架上方,使得圓模機座可繞著支撐座旋轉,當由平板坯料加工的工件旋壓完成后,可開啟翻轉電機。旋槽機可以進行盲孔和通孔的加工。松江區旋槽機銷售廠家
旋槽機可以進行方槽和矩形槽的加工。杭州旋槽機代理商
更重要的是還可以提高精度和便于操作。例如主軸傳動采用直流電動機或油馬驅動,只需少數幾級和幾擋齒輪傳動配合,既可實現無級調速,又可**簡化一般的多級多擋的齒輪變速箱結構,還可通過電位計或節流閥來調節速度,故操作方便。又如旋輪架中的縱向進給采用油缸傳動,顯然結構大為簡化。6.自動旋壓機應便于操作、調整、維護和檢修自動旋壓機的布局還應適于操作者的操作習慣和操作方便的位置。例如臥式單旋輪的自動旋壓機,一般都把主軸裝置置于操作者的左邊,尾座置于右邊,如同車床一樣,都是為了適應于人們右手操作的習慣。至于雙旋輪的也是同樣道理,多數以前旋輪架(由尾座往主軸箱方向視為左的)為主,以后(右)旋輪架為輔。也就是說,電氣、液壓系統均以左邊旋架為主,當采用單旋輪工件時,也是用主旋輪架。此外一般使安裝工件和芯模等工具的部位高度設在1M左右,為了適應操作者身材的高低和操作方便。當旋壓機較低時應該用床臺(腿)墊高。對較高的大型旋壓機就應該附設相應的操作踏板或工作架。裝卸工件、調整和換置機構及電氣操縱箱等都應布置在容易到達的地方,而且比較好把這些機構集中在一定的區域,此外還應能在調整的同時便于觀察加工情況。杭州旋槽機代理商