激光精密加工過程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,對非激光照射部位沒有或影響極小,因此,其熱影響區(qū)小,工件熱變形小,后續(xù)加工量小。激光束的發(fā)散角可<1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至10kW量級,因而激光既適于精密微細加工,又適于大型材料加工。激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合,實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度。激光精密加工技術(shù)已在眾多領域得到廣泛應用,隨著激光加工技術(shù)、設備、工藝研究的不斷深進,將具有更廣闊的應用遠景。由于加工過程中輸入工件的熱量小,所以熱影響區(qū)和熱變形小;加工效率高,易于實現(xiàn)自動化。細節(jié)決定成敗,激光加工注重每個細節(jié)。杭州微孔激光精密加工
醫(yī)療器械的制造對精度和質(zhì)量要求極高,激光精密加工發(fā)揮著不可替代的作用。在手術(shù)器械方面,激光可用于切割不銹鋼、鈦合金等材料,制造出鋒利且高精度的刀刃,如手術(shù)刀、剪刀等,其加工邊緣光滑,減少了對組織的損傷,利于傷口愈合。對于植入式醫(yī)療器械,如心臟支架、人工關節(jié)等,激光精密加工能夠在復雜形狀的金屬或高分子材料上進行微孔加工,用于藥物緩釋或促進組織生長,同時保證器械的結(jié)構(gòu)強度和生物相容性。激光還可用于醫(yī)療器械的表面處理,如激光清洗能去除器械表面的污垢、雜質(zhì)和微生物,激光表面改性可增強材料的耐磨性和耐腐蝕性。例如心血管支架通過激光精密加工形成特定的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)和藥物涂層,既保證了血管的撐開效果,又能緩慢釋放藥物防止血管再狹窄。重慶納秒激光精密加工精細制造,讓產(chǎn)品更完美。
激光精密切割與傳統(tǒng)切割法相比,激光精密切割有很多優(yōu)點。例如,它能開出狹窄的切口、幾乎沒有切割殘渣、熱影響區(qū)小、切割噪聲小,并可以節(jié)省材料15%~30%。由于激光對被切割材料幾乎不產(chǎn)生機械沖力和壓力,故適宜于切割玻璃、陶瓷和半導體等既硬又脆的材料,加上激光光斑小、切縫窄,所以特別適宜于對細小部件作各種精密切割。瑞士某公司利用固體激光器進行精密切割,其尺寸精度已經(jīng)達到很高的水平。激光精密切割的一個典型應用就是切割印刷電路板PCB中表面安裝用模板(SMTstencil)。
在選購激光精密加工設備時,需要注意以下幾點:1.設備參數(shù):激光精密加工設備的參數(shù)包括激光器類型、功率、波長、加工范圍、重復定位精度等,需要根據(jù)加工需求選擇適合的參數(shù)。2.設備品牌和質(zhì)量:選擇有名的品牌的激光精密加工設備,可以保證設備的質(zhì)量和性能穩(wěn)定,減少設備故障和維修次數(shù)。3.設備價格:激光精密加工設備價格較高,需要根據(jù)預算選擇合適的設備,并考慮設備的性價比。4.售后服務:激光精密加工設備的售后服務很重要,需要選擇具有完善售后服務體系的廠家或經(jīng)銷商,以便在設備出現(xiàn)故障時能夠及時得到維修和支持。5.設備適用范圍:不同的激光精密加工設備適用于不同的加工材料和加工工藝,需要根據(jù)實際需求選擇適合的設備。6.設備安全性:激光精密加工設備存在一定的安全風險,需要選擇具有良好安全性能和完善安全保護措施的設備,并嚴格遵守安全操作規(guī)程。7.設備維護保養(yǎng):激光精密加工設備需要定期進行維護和保養(yǎng),需要選擇易于維護和保養(yǎng)的設備,以延長設備的使用壽命和穩(wěn)定性。高精度、高效率,激光加工帶領新潮流。
激光切割技術(shù)激光切割技術(shù)廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中,可有效減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。以CO2激光切割機為例,整個系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、光學系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護系統(tǒng)等組成,采用技術(shù)的數(shù)控模式實現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割,同時支持DXP等圖形格式并強化界面圖形繪制處理能力;采用性能優(yōu)越的進口伺服電機和傳動導向結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運動精度。精細無誤,是激光加工的明顯優(yōu)勢。金華零錐度激光精密加工
激光工藝,推動工業(yè)制造升級。杭州微孔激光精密加工
激光精密加工特點:成本低廉:不受加工數(shù)量的限制,對于小批量加工服務,激光加工更加便宜。對于大件產(chǎn)品的加工,大件產(chǎn)品的模具制造費用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊,可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。切割縫細小:激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺。熱變形小:激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進行材料的套裁,較大限度地提高材料的利用率,有效降低了企業(yè)材料成本。非常適合新產(chǎn)品的開發(fā):一旦產(chǎn)品圖紙形成后,馬上可以進行激光加工,你可以在較短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物。總的來說,激光精密加工技術(shù)比傳統(tǒng)加工方法有許多優(yōu)越性,其應用前景十分廣闊。杭州微孔激光精密加工