油墨、膠水的粘度變化和生產管理的關系：在印刷廠的實際生產中，工人的想法是以小的勞動換比較大的報酬。如果管理不善，工人在印刷、復合過程中，很長時間才添加溶劑，有的始終都不添加溶劑，這樣既浪費了油墨和膠水，又造圖案走樣，復合均勻度及牢固度差，給公司直接造成了經濟損失。特別是當已印刷的產品間隔數月后需要重新印刷時，因無法以精確的數據記錄頭一次印刷的粘度值，操作工都是憑經驗估算粘度值范圍，誤差大，需要重新調配每種油墨、膠水的濃度和粘度時，又要進行多次打樣校對，既浪費時間和勞動力，又浪費了原料。未開罐的油墨保質期是12個月，開罐后要盡快使用。絲印立體光油生產廠家
在正常生產條件下，如果油墨干燥過快，應加入適量的慢干性稀釋劑;油墨干燥過慢，應加入快干性稀釋劑。條件允許的話，印刷環境的溫度應控制在18~25℃之間，相對濕度控制在65%以下，有利于油墨性能的穩定.綜上所述，在設計制造溶劑型凹版印刷油墨時，要選擇合適的顏料、樹脂、溶劑相匹配，使油墨達到合適的初始黏度。印刷廠要使用恰當的混合溶劑，建議是原墨廠家提供的稀釋劑，將原墨調整到適當的“工作黏度”，方可上機印刷，這樣才會得到高質量的印品。黑色啞光高遮蓋油墨企業絲印油墨應具有松、短、薄、滑的特性。
雖然UV絲印油墨本身是不含爆發性或蒸發性溶劑，但如果油墨受到紫外線光的照射，就有可能會引起化學反應，所以在受到光照之前，不可在絲網中干燥。在使用時涉及到金屬鹵素燈的話，其照射距離應在10cm左右，一次光照通過。從使用區別來看，膠印油墨似乎看上去更簡單些，在紙張印刷上，無需借助外部機器，可以隨風而干，而且印在紙面上的油墨非常薄。絲印油墨有點厚，而且除了會自己干透以外，色彩無法自己固化下來，需要借助外借設備，而固化的時間也會隨著油墨的厚度有所改變。
在選擇油墨類型時，首先要根據印刷圖案的精細度、印刷效果、印刷質量的標準來決定。一般而言，絲印油墨的絲網目數在350目以上，比較適合于大多數的印刷。油墨稀釋劑大多數都是要與特用稀釋劑搭配使用的，在選擇時要根據油墨本身的絲網張力、印刷壓力、刮膠硬度、刮膠角度等因素進行選擇，那樣有助于提高印刷的效果。那么，在日常的情況下又該如何去保存絲印油墨呢?我們就來說說看吧。絲印油墨的保存溫度應在5℃以上，它會受到光照或溫度的影響而發生變化的，所以要避免光線的直射。絲印油墨指采用絲網印刷方式時所有的油墨。
絲印工作者要調好墨，必須做到以下幾點：a．了解油墨的各種規格和性能；使所配的油墨適合生產需要。b.掌握色彩學基本知識，在調墨中運用自如。c.對印刷的色彩及工藝技術進行分析，找出多套色的色序，以免色序不對，兩色混溶，顏色發生變化。d.調墨時還要注意油墨顏色的亮度，要求亮度大的盡量以原色來調配，否則易使調出的墨“發灰”，降低了原有的色亮度。絲網印刷油墨也稱作絲印油墨，通常指采用絲網印刷方式時所采用的油墨，與其他類型油墨一樣都是同顏料、樹脂、溶劑、助劑混合研磨而成的。絲印油墨的色彩較為鮮艷，看上去畫質飽滿。絲印立體光油批發
不同的油墨廠家里面的顏料體系不一樣。絲印立體光油生產廠家
控制油墨印刷、膠水復合的粘度，保證產品質量：昆山卓典電子有限公司是一家專業從事絲印膠水油墨12年的企業，多年來不斷探索和反復試驗成功地研制了油墨、膠水粘度自動調節儀。該產品是基于油墨、膠水流動循環的原理，自動油墨、膠水粘度變化，調整溶劑加入量而達到設定的油墨膠水粘度值。使其穩定在0.5秒范圍內。使用粘度自動調節儀控制的產品，通過每次對不同版的印刷、復合粘度、生產工藝設定值的記錄，在任何時候重新印刷、復合時，即可重現原圖案的精確性和復合效果，節約時間和勞動力，又提高了產品的質量使產品圖案清晰、層次分明、顏色始終如一。絲印立體光油生產廠家