吸油量是指一定量的顏料所能吸收的油量，以讓100g顏料緊密黏在一起所需的亞麻油克數計算。印刷油墨的性質與顏料的吸油量有關，吸油量小的顏料制成的油墨所含顏料就多，特種油墨遮蓋力強，但穩定性差。在印刷時容易產生堵版，也容易被乳化。一般要求顏料吸油量要大。溶劑型凹版印刷防偽油墨的黏度過高，會造成刮痕、咬色、糊版，起“橘皮”等印刷故障。另外，印刷過程中防偽油墨的黏度還與印刷速度有關。一般來說，印刷速度越快，要求油墨的黏度越低，否則油墨轉移效果不理想。油墨的粘度、粘性、稠度應有一定的穩定性。銀粉油墨供應
絲印工作者要調好墨，必須做到以下幾點：a．了解油墨的各種規格和性能；使所配的油墨適合生產需要。b.掌握色彩學基本知識，在調墨中運用自如。c.對印刷的色彩及工藝技術進行分析，找出多套色的色序，以免色序不對，兩色混溶，顏色發生變化。d.調墨時還要注意油墨顏色的亮度，要求亮度大的盡量以原色來調配，否則易使調出的墨“發灰”，降低了原有的色亮度。絲網印刷油墨也稱作絲印油墨，通常指采用絲網印刷方式時所采用的油墨，與其他類型油墨一樣都是同顏料、樹脂、溶劑、助劑混合研磨而成的。銀粉油墨生產廠家同類型的油墨，一般要選用不同性質的連結料。
油墨、膠水的粘度變化和生產管理的關系：在印刷廠的實際生產中，工人的想法是以小的勞動換比較大的報酬。如果管理不善，工人在印刷、復合過程中，很長時間才添加溶劑，有的始終都不添加溶劑，這樣既浪費了油墨和膠水，又造圖案走樣，復合均勻度及牢固度差，給公司直接造成了經濟損失。特別是當已印刷的產品間隔數月后需要重新印刷時，因無法以精確的數據記錄頭一次印刷的粘度值，操作工都是憑經驗估算粘度值范圍，誤差大，需要重新調配每種油墨、膠水的濃度和粘度時，又要進行多次打樣校對，既浪費時間和勞動力，又浪費了原料。
揮發性干燥油墨是絲網印刷中使用較多的一種油墨。墨膜的成分主要是高分子物質，印刷后溶劑揮發，其高分子物質就形成墨膜。這種揮發干燥的過程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶劑再溶解。油墨轉移到承印物后，會有溶劑的油墨墨膜，首先發生溶劑的揮發。油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴散在大氣中，在墨膜表面形成液膜，然后通過液膜揮發。在這種干燥過程中，一般內部干燥較慢，有時需吹風加速干燥的進行。揮發型油墨，易使用，干燥一般較快，因此被廣泛應用。油墨調色或配色就是將兩種以上的顏色，形成色彩的組合。
移印油墨步驟及留意要點:移印油墨所固有的一個明顯特點是這種油墨變粘的能力很凸起，而且顏料顆粒大小和顏料所占比例與其他類型的油墨差別很大。既然移印油墨對粘度變化的要求非常高，這就使得移印油墨中所用溶劑的揮發速度要比普通絲網印刷油墨所用溶劑快得多，否則很難得到理想的印刷效果。另外，因為移印印刷的墨膜厚度約為絲網印刷的20%，為了獲得足夠的遮蓋力，移印油墨中的顏料濃度必需足夠高。此時的油墨粘度必需足夠低，使油墨能夠平整地鋪展在轉印印版的表面上，并且能夠進入凹陷的蝕刻圖像區域中。因為溶劑的揮發速度很快，這將導致圖像凹陷區表面上的油墨比下面的油墨要粘一些。油墨的連結料一般包括樹脂、油脂、溶劑等。北京黑色啞光高遮蓋油墨
油墨轉移到承印物后，會有溶劑的油墨墨膜。銀粉油墨供應
顏料的性能決定特種油墨印刷適性：遮蓋力。遮蓋力是指顏料遮蓋底色的能力。防偽油墨是否具有遮蓋力，取決于顏料的折射率與連結料的折射率之比。當這個比值為1時，顏料是透明的;這個比值大于1時，則顏料是不透明的，即具有遮蓋力。不同印品對顏料的遮蓋力有不同的要求，如印鐵油墨要求顏料有較強的遮蓋力，防止底色外露，而四色疊印油墨要求顏料有較高的透明度，使疊合在一起的油墨達到較好的減色效果。顏料對油墨印刷適性的影響主要取決于顏料的分散度、遮蓋力、視容比、吸油量等性質。銀粉油墨供應
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