江蘇大西洋馬鈴薯粉生產企業

馬鈴薯全粉的加工：預煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產品原有風味和口感。干燥、篩分經調整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經篩分機篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經管道輸送至混料機中重復加工。馬鈴薯粉具有優異的透明性、拉伸性和耐溫性。江蘇大西洋馬鈴薯粉生產企業

馬鈴薯是重要的食品作物，在世界上只次于小麥、玉米、水稻。我國是世界上馬鈴薯首要生產大國，常年種植面積為300～330萬hm2，總產量約400億公斤。馬鈴薯淀粉含量為18％～21％，蛋白質含量為2.0％～2.5％，并含有豐富的維生素及多種礦物元素如Ca、Mg，是營養較為平衡的食品。我國種植和利用馬鈴薯的歷史悠久，但至今仍處于加工利用初級階段。我國馬鈴薯約30％用于鮮食，30％用于制淀粉，15％直接用作飼料，用作種薯占10％，而用于深加工的卻不到5％。在美國，馬鈴薯用于鮮食占30％，飼料只占2％，而用于深加工則高至50％，可見馬鈴薯深加工是大有可為的。廣東半成品用馬鈴薯粉價格表以全粉為原料，經科學配方，添加相應營養成分。

馬鈴薯粉是一種以馬鈴薯為原料制作的食品，在西方國家已有相當長的歷史和普遍的應用。它是一種透明的堅實均勻的、無氣味無味的粉末，含有純度高、營養豐富、易于消化吸收、廉價等優點，是一種具有很高的實用價值和經濟價值的食品原料。馬鈴薯粉的生產工藝1、選材：選用成熟的馬鈴薯為原料，將馬鈴薯進行清洗、去皮、切塊。2、磨漿：將馬鈴薯塊用研磨機磨成泥狀，然后用過濾網過濾。3、干燥：將過濾后的馬鈴薯漿均勻地涂在大理石烘干機，然后將機器開啟，把馬鈴薯的水分蒸發出來，產生馬鈴薯粉。4、篩粉：將干燥好的馬鈴薯粉通過粉碎機和篩子粉碎，把殘留在篩子上的過大的顆粒再經過磨粉機加工，形成細小的馬鈴薯粉末，去掉雜質后存放或包裝出售。

馬鈴薯全粉的加工：原料選擇原料的優劣對制備成品的質量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去有害素的難度就大，工藝復雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴重，會導致成品色澤深。因此，生產馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經過帶式輸送機，對原料進行稱量，同時進行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。馬鈴薯粉可制成酥脆魔術片等。

馬鈴薯粉生產是采用滾筒干燥，而全粉生產則采用了回填工藝，經氣流干燥和流化床干燥機，將產品的水分降到需要的水分。生產薯片是將漂燙好的產品進行油炸和調味。而速凍薯條的加工是將漂燙好的產品淺炸、速凍等處理。馬鈴薯粉是用新鮮馬鈴薯洗凈去皮后加工成的細顆粒狀和片狀食品原料，它保持了馬鈴薯原有的營養成分和風味。具有極其普遍的用途。馬鈴薯粉既可作為終末產品，也可作為中間原料制成多種后續產品，多層次提高馬鈴薯產品的附加值，并可滿足人們對食品質量高、品味好、價格便宜、食用方便的要求。馬鈴薯粉中的膳食纖維有助于調節胃腸道功能。天津國產的馬鈴薯粉報價

馬鈴薯粉可以作為保健食品的原料。江蘇大西洋馬鈴薯粉生產企業

糧農組織的統計資料顯示，1993年全球馬鈴薯年產量達2.88億噸，1994年達3.12億噸,比上一年增長8.3%，同時馬鈴薯產品中的種薯、全粉、炸薯條、炸薯片等方便食品，體閑食品受到人們的普遍接受，產銷異常旺盛，歐美發達國家年人均馬鈴薯食品的消費達80多公斤，尤其是進入90年代后，在亞洲形成了一個馬鈴薯消費的新興市場。1993年只東亞地區的日本、韓國、香港、中國臺灣就從歐美進口了1.1億美元的炸薯條和炸薯片。隨著美式快餐麥當勞、肯德基連鎖店的不斷擴展，以馬鈴薯粉為原料的各種食品一時間風靡全球，形成了數十億美元的穩定市場。近年來國際市場上馬鈴薯粉的價格，直穩定在1200—1500美元/噸以上，產銷兩旺。江蘇大西洋馬鈴薯粉生產企業