山東天然馬鈴薯粉廠家排行

馬鈴薯深加工主要包括全粉（顆粒粉）、淀粉、薯條/薯片、變性淀粉、雪花粉等的加工。馬鈴薯淀粉的加工在清洗去石之后被直接送到銼磨機，將馬鈴薯原料的細胞徹底打碎，很大限度地釋放出淀粉。然后經提取、精制等工序將淀粉提出來，然后將產品過濾、干燥成品。對于馬鈴薯粉和雪花粉將漂燙冷卻的產品進行蒸煮，以便在以后干燥加工過程中將細胞間的結構部分或全部分解。雪花粉生產是采用滾筒干燥，而全粉生產則采用了回填工藝，經氣流干燥和流化床干燥機，將產品的水分降到需要的水分。馬鈴薯粉的市場前景前途光明。山東天然馬鈴薯粉廠家排行

通過國際互聯網對馬鈴薯粉項目搜索結果顯示：目前，已竣工投產或試產的全粉設計生產規模約10000噸；正在開工建設或擴建改造的全粉設計生產規模約20000余噸，中外各單位正在開展立項、召商和籌建的全粉設計生產規模約50000余噸。預計，我國幾年內馬鈴薯粉生產能力將達到5萬噸。5～10年內可望突破10萬噸，原料需求約60萬噸以上。馬鈴薯在倉庫內按規定的倉儲工藝，即干燥、愈合、冷卻后在設定的溫度5℃-7℃和相對溫度下，進行保管，為了防止發芽，必要時要按計劃噴灑發芽抑制劑。上海半成品用馬鈴薯粉采購平臺馬鈴薯粉的膳食纖維有助于消化和排便。

馬鈴薯粉生產工藝：去皮工段：帶式輸送機將洗過的馬鈴薯送到蒸煮器，在蒸煮機內，馬鈴薯皮在12巴的高溫蒸汽壓力下通過快速膨脹很容易去掉，將蒸煮過的馬鈴薯用螺旋輸送機運到去皮機，在去皮機內有粗糙且適宜的輥去除松散的馬鈴薯皮，被渣皮泵打到專設的渣皮罐去供再加工付產品或做飼料用。己脫皮的馬鈴薯再經一次清洗機水流噴淋后，掉落于寬而慢速移動的皮帶上接受檢查和整修。切片工段：帶式提升機將經整修后的馬鈴薯送至裝有清水的均流料斗。在料斗中浸泡在水中的馬鈴薯等待電子皮帶秤按已設定輸送量均勻地輸送到切片機去，通過切片機馬鈴薯被切成厚度為12--20mm的片狀。

馬鈴薯全粉的多種做法。馬鈴薯番茄餅：將全粉和誰按1:5比例拌勻，靜置2分鐘，放入鹽味精、蔥姜末、雞蛋、少許淀粉，適量水攪拌均勻;擠成直徑約3厘米的丸子，撒上面包渣，按成棋子形狀;鍋內放油，燒至六成熟，放入薯餅生坯炸，炸好撈出;用鍋放油25克并加熱，待油熱放番茄醬炒熟;再放蔥丁、蒜片、姜末、適量水、糖、醋、黃瓜丁調好口味;湯沸時，用少許淀粉勾芡，芡熟加明油，澆在炸好的薯泥上即可。馬鈴薯泥火腿卷：將全粉和水按1:4比例拌勻，靜置2分鐘;燒制番茄、雞蛋、蒜泥、微量味精、鹽拌和薯泥，裹進熟火腿薄片，即可食用。馬鈴薯粉可以用于包裝材料的生產中。

馬鈴薯粉是將品質馬鈴薯經過一定的工藝過程，合理除去馬鈴薯皮（粗纖維）、水分得到的片狀(雪花粉)或顆粒狀（顆粒全粉）產品，其特點是擁有馬鈴薯的全營養成份和馬鈴薯原味。較馬鈴薯而言，馬鈴薯粉在方便馬鈴薯食品加工方面更具優勢，無論是片狀粉還是顆粒粉，不僅具有馬鈴薯的全營養的原味，而且易與其它食品加工原料混合，加工出營養豐富、口感獨特的食品。現今市場銷售的復合型薯條、薯片、方便薯泥即以全粉為主要原料。經合理配置還可以生產出馬鈴薯面包、點心等別具特色的食品。隨著國內人民生活水平的逐步提高，全粉必將成為國人一日三餐的必備食品。馬鈴薯粉可以在冰淇淋中替代傳統的乳化劑。河北半成品用馬鈴薯粉廠家排行

馬鈴薯粉可以提高食品的穩定性。山東天然馬鈴薯粉廠家排行

馬鈴薯粉既可作為終末產品，也可作為中間原料制成多種后續產品，多層次提高馬鈴薯產品的附加值，并可滿足人們對食品質量高、品味好、價格便宜、食用方便的要求。馬鈴薯粉在我國和國際市場具有廣闊的前景，據市場**分析，只就目前階段的國內市場需求水平，馬鈴薯粉的國內市場年需求量約3萬噸以上，亞洲市場年需求量約6萬噸，并且每年以20%的速度遞增，國外資本目前都看好中國消費市場的這種上升趨勢。國外快餐業的銷售總額中，馬鈴薯制品的比率達70%以上，因此，歐美洲市場全粉需求量更大。山東天然馬鈴薯粉廠家排行